Phòng thí nghiệm nhiệt độ cao tập trung phun sấy nhà máy GY-GTGZJ-3L

Máy sấy phun đa chức năng GY-GTGZJ-3L,Phòng thí nghiệm 3L phun máy sấy, kim loại Mangan phun máy sấy

Giới thiệu sản phẩm
Máy sấy phun là một quá trình ứng dụng phổ biến trong quá trình hình thành chất lỏng và công nghiệp sấy khô. Nó là một loại máy sấy áp suất bình thường liên tục, có đặc điểm truyền nhiệt nhanh, bốc hơi hơi nước nhanh, thời gian sấy ngay lập tức, và chất lượng sản phẩm tốt, hiệu suất hòa tan cũng tốt, có thể cải thiện tốc độ hòa tan của một số chế phẩm, sản xuất bột, các sản phẩm rắn dạng hạt từ dung dịch, nhũ tương, đình chỉ và dán nguyên liệu lỏng. Vì vậy, khi phân phối kích thước hạt của thành phẩm, hàm lượng độ ẩm dư, mật độ khối lượng lớn và hình dạng hạt đáp ứng các tiêu chuẩn, máy sấy phun là một thiết bị sấy rất lý tưởng.

phạm vi sử dụng
Máy sấy phun được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau. Nó có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất, chẳng hạn như nguyên liệu pin, thuốc nhuộm kiềm, thuốc nhuộm trung gian, phân bón hợp chất, axit silic formaldehyde, chất xúc tác, đại lý axit sulfuric, axit amin, than trắng đen, v.v. Nó có thể được sử dụng trong nhựa, chẳng hạn như AB, nhũ tương ABS, nhựa uroaldehyde, nhựa phenolic, nhựa formaldehyde keo dày (urea), polyethylene, polyvinyl clorua, v.v. Nó có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm, chẳng hạn như sữa bột giàu chất béo, hoop prion, sữa bột ca cao, bột sữa thay thế, bột máu động vật, lòng trắng trứng (màu vàng) bột trứng và như vậy. Nó có thể được sử dụng trong thực phẩm và thực vật, chẳng hạn như yến mạch, nước gà, cà phê, trà hòa tan, thịt gia vị có hương vị, protein, đậu nành, protein đậu phộng, thủy phân, v.v. Nó có thể được sử dụng trong các loại đường, chẳng hạn như bột gạo ngọc bích, tinh bột ngô, glucose, pectin, maltose, kali sorbate, v.v. Nó có thể được sử dụng để làm khô vật liệu gốm, chẳng hạn như nhôm oxit, vật liệu gạch, magiê oxit, * vvPhòng thí nghiệm nhiệt độ cao tập trung phun sấy nhà máy GY-GTGZJ-3L

Nguyên tắc của máy sấy phun nhỏ
GY-GTGZJ-3LMáy sấy phun phòng thí nghiệmĐó là không khí đi qua bộ lọc và máy sưởi, đi vào máy phân phối không khí trên đỉnh tháp sấy, sau đó đi vào buồng sấy theo hình xoắn ốc. Chất lỏng nguyên liệu được bơm qua bộ lọc qua máy phun ly tâm trên đỉnh tháp khô, làm cho chất lỏng nguyên liệu phun thành giọt sương mù cực nhỏ, chất lỏng nguyên liệu và không khí nóng tiếp xúc với nhau, phần nước bốc hơi nhanh chóng, sấy khô thành phẩm trong thời gian rất ngắn. Các sản phẩm hoàn chỉnh được thải ra bởi đáy tháp sấy và lốc xoáy, và khí thải được thải ra bởi quạt.

Thông số kỹ thuật
Kiểm soát nhiệt độ không khí: 30 ℃~300 ℃
Kiểm soát nhiệt độ không khí: 30 ℃~140 ℃
Lượng nước bay hơi: 1500ml/h~3000ml/h
Khối lượng thức ăn lớn: Lớn 3000ml/h (có thể điều chỉnh)
Chế độ cho ăn: Điều chỉnh bơm nhu động
Kiểm soát nhiệt độ chính xác: ± 1 ℃Phòng thí nghiệm nhiệt độ cao tập trung phun sấy nhà máy GY-GTGZJ-3L
Thời gian sấy trung bình: 1,0~1,5S
Toàn bộ công suất máy: 3KW/220V
Kích thước tổng thể: 1450mm (H) × 800mm (L) 780mm (W)

Ưu điểm của phun khô
Miễn là điều kiện sấy được giữ liên tục, đặc tính sản phẩm sấy được duy trì hoạt động sấy phun liên tục, hệ thống của nó có thể được điều khiển hoàn toàn tự động Hệ thống sấy phun thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt và không nhạy cảm với nhiệt, chất lỏng nguyên liệu khô thích hợp cho dung dịch nước và vật liệu dung môi hữu cơ có thể là dung dịch, bùn, chất lỏng nhũ tương, bột nhão hoặc dung dịch nóng chảy, thậm chí là bánh lọc và như vậy có thể xử lý hoạt động sấy phun có tính linh hoạt rất lớn

Giá máy sấy phun phòng thí nghiệm | Máy sấy phun thử nghiệm | GY-GTGZJ-Máy sấy phun nhỏ thí nghiệm 3LMáy sấy phun 3L

Chìa khóa mới. Hiện nay vật liệu tích cực trong nước chủ yếu là lithium cobalt, lithium niken, lithium sắt phosphate và vật liệu ba. Trong số đó, lithium sắt phosphate có ưu điểm là an toàn tốt, tuổi thọ chu kỳ dài, ổn định nhiệt tốt, nguồn nguyên liệu rộng và giá rẻ, nhưng mật độ rung thấp và độ dẫn điện thấp kém.
Quá trình chuẩn bị đơn giản của vật liệu dương lithium sắt phosphate/C: LiOH và FePO4 được lấy vào bể nghiền bi để thêm nước tinh khiết, sau khi nghiền bi, một lượng carbon nhất định được thêm vào, sau khi mực bóng 3h, bùn được đưa vào máy sấy phun để sấy khô. Phun khô ở nhiệt độ đầu vào và đầu ra nhất định (200-250 ℃, nhiệt độ đầu ra<100 ℃). Vật liệu khô được đặt trong lò khí quyển * nung ở nhiệt độ thấp hàng 2h, sau khi nung ở nhiệt độ cao 6h để có được vật liệu dương LiFePO4/C. Các thí nghiệm đã chỉ ra rằng các bước sấy phun, mang lại cho vật liệu tiền thân trước khi thiêu kết một độ hình cầu rất tốt, kích thước hạt là 20-20 micron. Trong điều kiện sấy phun, các thành phần hóa học của vật liệu tương đối đồng đều. Không có sự thay đổi pha rắn nào xảy ra giữa các hạt hình cầu khi nung và sản xuất hạt LiFePO4/C bị hạn chế giữa một hạt hình cầu, do đó có thể thu được các hạt LiFePO4/C nhỏ, trong khi các hạt nhỏ hơn có lợi cho tính chất điện của LiFePO4/C.
Phun sấy khô cho than trắng đen khô kết tủa silica còn được gọi là than trắng đen, biểu hiện thường được viết là mSiO2 · nH2O, là một nguyên liệu bổ sung quan trọng cho ngành công nghiệp cao su, vì cấu trúc vi mô và hình thức kết hợp của nó và carbon đen tương tự, và trong cao su có hiệu suất bổ sung gần, do đó được gọi là than trắng đen. Phương pháp sản xuất than đen trắng có phương pháp pha khí và kết tủa, độ tinh khiết cao và hiệu suất tốt của sản phẩm pha khí, nhưng tiêu thụ năng lượng lớn trong quá trình sản xuất, khó khăn kỹ thuật và chi phí cao. So sánh với việc chuẩn bị than trắng đen, công nghệ chín muồi, hoạt động đơn giản và lợi thế chi phí lớn. Nhưng trong quá trình sấy khô và mất nước, các hạt siêu mịn dễ xảy ra sự đoàn tụ, ảnh hưởng đến hiệu suất. Nghiên cứu cho thấy rằng phun khô có thể nhận được sự phân tán đồng đều của các hạt, diện tích bề mặt cụ thể và giá trị hấp thụ dầu cao của than trắng đen, phù hợp với giá trị hấp thụ dầu * và đường cong phối hợp của diện tích bề mặt cụ thể, áp dụng chất bổ sung lốp hiệu suất cao và chất bổ sung lốp màu.
Quy tắc vận hành cân điện tử Quy tắc vận hành: Đặt cân điện tử trên một mặt bàn vững chắc và phẳng;
Cắm điện, bật công tắc; Khi khởi động, không thể có vật nặng trên khay cân, sau khi hiển thị ổn định, đặt thùng chứa rỗng trên khay cân, nhưng trọng lượng của nó không thể vượt quá trọng lượng lớn, nhấn nút lột để trở về 0; Sau khi thêm mẫu cần thiết, giá trị được hiển thị là trọng lượng mẫu; Cân xong, đặt cán cân bằng 0 trước, sau đó tắt công tắc, rút nguồn điện; Làm sạch cân bằng bằng vải khô hoặc bàn chải khô và đặt nó trở lại vị trí (tránh tiếp xúc với nước);
Cán cân phải thường xuyên được điều chỉnh bằng quả cân được trang bị; Bên trong cán cân nên đặt một lượng vừa phải chất hút ẩm (ví dụ như silicon). Thiết bị tiệt trùng hơi nước di động Quy tắc hoạt động xếp chồng lên nhau: các mặt hàng cần khử trùng được băng bó theo thứ tự trên các tấm sàng bên trong thùng khử trùng và để lại khoảng trống thích hợp giữa túi và túi để thoát không khí và xâm nhập hơi; Thêm nước: Lượng nước trong cơ thể khử trùng vượt quá vòng nóng 3-5cm cao, nước trong quá trình khử trùng sẽ dần dần bốc hơi, và mặt nước sẽ giảm tương ứng, do đó, sau mỗi lần khử trùng, nếu tiếp tục sử dụng, nước nên được thêm đầy đủ, để tránh đáy cơ thể không bị nứt và hỏng; Niêm phong: Đặt thùng khử trùng vào thân máy, lúc này nước không nên chảy ngược vào thùng khử trùng, đậy nắp máy khử trùng, chú ý chèn ống mềm vào rãnh thùng khử trùng, nắp rãnh buộc đinh tán phải đối diện trực tiếp với rãnh đinh tán của thân máy, sau đó theo thứ tự sẽ vặn chặt đai ốc hình cánh theo hướng tương ứng, làm cho nắp và thân máy kín;
Sưởi ấm: đặt bộ khử trùng trên nguồn nhiệt để sưởi ấm, lúc bắt đầu đặt van xả khí ở vị trí thẳng đứng trong trạng thái xả hơi, không khí lạnh bên trong bộ khử trùng sẽ thoát ra bằng lỗ van khi sưởi ấm. Khi có một tác động hơi nhanh hơn sau khi đun sôi nước, tại thời điểm này việc chọn van xả khí sẽ được đóng lại. Áp suất bên trong tủ tiệt trùng tăng lên khi đun nóng và được chỉ ra trên đồng hồ đo áp suất để khử trùng: khi áp suất bên trong tủ tiệt trùng đạt đến phạm vi mong muốn, điều chỉnh nguồn nhiệt một cách thích hợp để nó duy trì áp suất không đổi và bắt đầu tính toán thời gian khử trùng, thời gian khử trùng cần thiết để duy trì các mặt hàng và bao bì khác nhau; Sấy khô: mặc quần áo, dụng cụ và dụng cụ và khử trùng khác sau khi cần phải được sấy khô, có thể ngay lập tức khi khử trùng kết thúc, hơi nước trong tủ tiệt trùng bằng van xả khí (hoặc van an toàn), khi con trỏ đo áp suất trở lại vị trí 0, để lại một phút, mở nó và tiếp tục làm nóng trong 5 phút, do đó có thể làm cho các mặt hàng khô; Làm mát: dung dịch và môi trường vv Nếu hơi ngay lập tức khi khử trùng kết thúc, sẽ do áp suất giảm đột ngột và sôi dữ dội xảy ra tai nạn nghiêm trọng như nổ chai hoặc tràn dung dịch, vì vậy khi khử trùng kết thúc không nên xả hơi ngay lập tức, đầu tiên nên dập tắt nguồn nhiệt, hoặc di chuyển từ nguồn nhiệt, để nó nguội tự nhiên, nói chung sau 20-30 phút, áp suất trong nồi do làm mát giảm xuống 0