Máy xử lý chai hoàn toàn tự động

Máy xử lý chai đẩy loại LP-14 là một loại thiết bị xả chai ngang được phát triển và phát triển dựa trên sự ra đời của công nghệ, theo nhu cầu phát triển của thiết bị làm đầy nước giải khát theo hướng tốc độ cao của Trung Quốc. Đặc điểm của loại thiết bị này là: hiệu quả xử lý chai cao, ít thiệt hại cho chai, tương phản với việc sử dụng các nguyên tắc khác của thiết bị xử lý chai, sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất đồ uống trong nước.

Máy chính của thiết bị này có hình trụ, đáy ống bên ngoài có chân điều chỉnh, dùng để điều chỉnh chiều cao và mức độ của máy. Bên trong thùng được trang bị mỗi thùng quay bên trong và bên ngoài, lần lượt lắp đặt trên một bộ vòng bi mặt phẳng cỡ lớn hai hàng có răng. Bên ngoài thùng quay bên trong có khe chai thả, bên trong có cơ chế nâng hạ bằng với khe chai thả. Xi lanh quay bên ngoài được trang bị một khe tách chai tương ứng với khe thả chai. Máy được trang bị tháp ô cố định bất động. Khi thang máy được kích hoạt dựa trên tín hiệu thiếu chai phát ra từ thiết bị phát hiện chai đặt trên tháp ô, chai được bộ lạc trên cùng của máy móc đặt trên tháp ô và trượt đến rìa tháp ô để đi vào cơ chế nâng. Cơ chế nâng đẩy chai vào khe chai thả dưới tác động của cam. Mỗi vòng quay của máy, mỗi cơ chế nâng hoạt động ba lần, nghĩa là mỗi khe chai thả có ba chai riêng biệt rơi vào khe chia chai được gắn trên xi lanh quay bên ngoài, làm cho hiệu quả hoạt động của máy xử lý chai cao hơn. Ở lối ra của chai có bánh xe quay số, đưa chai vào làn gió, bánh xe quay số được kết nối với trục chính của động cơ bằng một vành đai răng đồng bộ.

2, Các tính năng chính

1) Xi lanh bên ngoài của máy, xi lanh quay và phần tiếp xúc với chai được làm bằng thép không gỉ AISI304. Phần khung được hàn bằng thép carbon chất lượng cao và xử lý chống gỉ bề mặt và phun.

2) Mặt phẳng hai hàng lớn với vòng bi răng.

3) Thân thùng thông qua cấu trúc khép kín và duy trì áp suất dương nhẹ để ngăn bụi xâm nhập.

4) Hai nắp di chuyển được trang bị trên đầu thùng để dễ dàng sửa chữa và làm sạch.

5) Thông thường không có thời gian chết để làm sạch thủ công. Nếu số lượng lớn biến dạng, kích thước chai bất thường

Gây tắc nghẽn khe chai rơi, tại thời điểm này công tắc phát hiện được đặt trong máy sẽ phát ra tín hiệu báo động và làm cho máy, máy ngừng hoạt động. Nhân viên có thể root

Khai thông theo chỉ thị trục trặc trên tủ điều khiển điện.

6) Thiết kế đặc biệt thả chai khe có thể thích ứng với kích thước không quá khác biệt chai, chỉ cần điều chỉnh thích hợp thả chai khe có thể đạt được. Thay vì phải thay thế khe chai rơi, tiết kiệm đầu tư. Nhưng khi đường kính và chiều dài của chai thay đổi, một số bộ phận cần được thay thế để thích nghi với việc thay đổi hình dạng chai lớn hơn.

(7) Ở giữa thân ống có cửa thay thế khe cắm, thuận tiện cho việc tháo lắp và làm sạch khe cắm.

8) Phần dưới của thân thùng được trang bị cổng bảo trì, thuận tiện cho nhân viên bảo trì truy cập vào đáy máy.

9) Được trang bị các biện pháp bảo vệ an toàn hoàn hảo, khi cửa dịch vụ và cửa thay thế khuôn được mở, máy không thể khởi động, hoạt động thủ công có thể được sử dụng tại thời điểm này

Máy điều khiển máy móc.

(10) Bánh xe quay số của máy đóng chai được trang bị máy dò thẻ, có thể bảo vệ an toàn máy móc một cách hiệu quả. Chai ngược sẽ được đặt ở vị trí nối bánh quay ra khỏi chai với đường dẫn gió.

Loại bỏ.

11) Tháp ô ở trung tâm của máy xử lý chai được đóng gói với máy dò chai để kiểm soát khởi động và dừng của thang máy cung cấp chai.

12) Xi lanh bên ngoài được trang bị đầu phun dầu, có thể dễ dàng đổ dầu bôi trơn vào bánh răng, ổ trục và cam.

13) Điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số của động cơ chính, nó có thể dễ dàng thiết lập tốc độ sản xuất, và nó có thể tự động thay đổi tốc độ và khởi động và dừng theo tình trạng của chai trên đường dẫn gió.

14) Hệ thống đường dẫn khí được trang bị công tắc áp suất và van đóng cửa, máy không thể khởi động nếu không có khí nén. Van cổng kết hợp với liên kết khởi động và dừng máy,

Tiết kiệm gas

15) Tủ điều khiển điện bằng thép không gỉ, đèn chiếu sáng bảo dưỡng được đặt bên trong tủ. Toàn bộ quá trình làm việc của máy xử lý chai và thang máy được tự động hoàn thành bởi PLC.

16) Các thành phần điện chính (biến tần, PLC, công tắc quang điện, rơle) đều sử dụng MITSUBISHI, OMRON, SIEMENS và các thành phần khác

Mảnh.

17) Hệ thống đường dẫn khí đều sử dụng các sản phẩm FESTO của Đức.

18) Đảm bảo thay thế phụ tùng trong thời gian bảo hành và dịch vụ sửa chữa tại chỗ kịp thời (không quá 24 giờ trong trường hợp khẩn cấp).

19) Cung cấp hướng dẫn vận hành thiết bị hoàn chỉnh, hướng dẫn bảo trì, hướng dẫn sử dụng phụ tùng, phiên bản in của bản vẽ điện với phiên bản điện tử, cung cấp chương trình vận hành thiết bị hoàn chỉnh.