Đơn vị nhũ tương đồng nhất chân không

ZJR-500 Vacuum Homogenic Emulsifier Tài liệu mô tả:

1. Kích thước tổng thể của toàn bộ máy và tên bộ phận：

Mô tả cấu trúc chính：

Sản phẩm ZJR-500kiểuĐơn vị nhũ tương đồng nhất chân khôngChia làm các bộ phận cấu thành như nồi chính, nồi dầu, nồi nước, hệ thống điều khiển điện, hệ thống chân không và giá máy.

Nồi chính bao gồm nồi trộn đồng nhất, cơ chế đồng nhất, cơ chế trộn và các bộ phận khác.

Tất cả đều sử dụng động cơ chống cháy nổ, tủ điều khiển điện di động; Các đường kéo dài có thể được vận hành đến khu vực an ninh.

2. Nguyên tắc làm việc：

Vật liệu trước hếtnước, hâm nóng, quấy trong chảo dầu,Lại thông qua đường ống vận chuyển có thể trực tiếp hút vào trong nồi đồng nhất trong trạng thái chân không.

Vật liệu trong nồi đồng nhất thông qua máy cạo teflon khuấy trong nồi (máy cạo luôn phục vụ cho hình dạng nồi, quét sạch chất kết dính treo tường), liên tục tạo ra giao diện mới, sau đó thông qua việc cắt, nén, gấp của máy khuấy khung, để khuấy, trộn và chảy xuống bộ đồng nhất dưới thân nồi, sau đó thông qua quá trình cắt, va đập, lộn xộn mạnh mẽ được tạo ra giữa rôto quay tốc độ cao và stator để làm cho vật liệu bị cắt trong khe cắt, nhanh chóng vỡ thành 200nm～2μmVi hạt. Vật liệu vi hạt, nhũ tương, trộn, điều chỉnh, phân tán vv có thể được hoàn thành trong một thời gian ngắn. Bởi vì nồi đồng nhất ở trạng thái chân không, bong bóng tạo ra bởi vật liệu trong quá trình khuấy được rút ra kịp thời. Sau khi kết thúc đồng nhất, nâng nắp nồi đồng nhất lên, xoay bánh xe đổ là có thể làm cho vật liệu trong nồi xếp vào trong bình ngoài nồi.

Nhiệt độ sưởi ấm của chảo đồng nhất được điều chỉnh bằng thiết lập điều khiển nhiệt độ trên bảng điều khiển; Trộn đồng nhất và khuấy mái chèo có thể được sử dụng riêng biệt; Cũng có thể được sử dụng đồng thời; Độ dài của thời gian trộn đồng nhất tùy thuộc vào thuộc tính khác nhau của vật liệu do người dùng nắm giữ.

3. Bảng điều khiển:

Máy sử dụng chế độ hoạt động điều khiển nút; Người dùng có thể điều chỉnh tốc độ, nhiệt độ, áp suất và thời gian nhũ tương đồng nhất phù hợp theo quy trình sản xuất. Vui lòng sử dụng hệ thống điều khiển này theo biểu đồ lưu lượng hoạt động.

4. Quy trình hoạt động như hình ảnh：

5．Thông số kỹ thuật chính

6．Chú ý:

1. Đầu cắt đồng nhất không được chạy ở trạng thái chảo trống do tốc độ quay *, để tránh ảnh hưởng đến mức độ niêm phong sau khi nhiệt cục bộ.

2. Dây nối đất đáng tin cậy, đảm bảo an toàn điện.

3. Đầu trục của bộ đồng nhất được xem là bên phải, sau mỗi lần động cơ được nối dây hoặc * không cần khởi động lại, hãy chạy thử nghiệm tại điểm, xác nhận rằng không có lỗi trước khi chính thức để bộ đồng nhất chạy.

4 Trước mỗi lần khuấy đều phải di chuyển một chút, kiểm tra xem có bất thường gì không, nếu có thì phải loại trừ ngay.

5 Trước khi trộn và hút chân không nhất định phải kiểm tra xem nồi có dán bằng nắp nồi hay không, miệng nồi, nắp nguyên liệu có đóng kín hay không, bịt kín đáng tin cậy.

6. Bơm chân không trước khi tắt máy, van bi trước khi bơm chân không nên được đóng lại.

7 Bơm chân không có thể bắt đầu hoạt động dưới điều kiện niêm phong nồi đồng nhất. Nếu có nhu cầu đặc biệt mở rộng không khí khởi động bơm, vận hành không thể vượt quá 3 phút.

8. Phải cắt điện truy cập thiết bị trước khi thực hiện bất kỳ bảo trì hoặc rửa nào.

9. Không bao giờ cho tay vào nồi hấp trong quá trình vận hành thiết bị trong trường hợp xảy ra tai nạn.

10. Nếu có phản ứng khác thường trong quá trình vận hành thì lập tức ngừng vận hành, đợi điều tra rõ nguyên nhân mới có thể khởi động máy.

7．Cài đặt, vận hành và bảo trì:

1. Bật nguồn, cung cấp điện phù hợp, và chú ý đến dây nối đất đáng tin cậy, bật công tắc nguồn tổng thể,

Đèn báo nguồn sáng.

2. Kết nối chính xác tất cả các đường ống của nồi đồng nhất (bao gồm các đầu tràn, đầu xả và đầu xả, v.v.) và ống dẫn nước (kết nối trực tiếp với nước máy trên đầu vào).

3. Trước khi làm việc hút chân không nhất định phải kiểm tra xem nồi có dán bằng nắp nồi hay không, miệng nồi, nắp nguyên liệu có đóng kín hay không, bịt kín đáng tin cậy. Đóng tất cả các giao diện van trên nắp nồi, sau đó mở van chân không trên nắp nồi, sau đó mở bơm chân không để hút chân không, sau khi đạt được yêu cầu trước tiên đóng van chân không, sau đó đóng bơm chân không. (Xem chi tiết quy trình công nghệ vận hành)

4. Cắt đồng nhất, khuấy scraper: Sau khi cho ăn (khi gỡ lỗi, có thể thay thế bằng nước) và mở công tắc điều khiển tương ứng để kiểm soát hoạt động của bộ đồng nhất và khuấy scraper. (Homogenizer cắt bánh xe quay để đối mặt với bánh xe cắt xem đảo ngược; Homogenizer trộn quay để đối mặt với khuấy xem (nhìn lên và xuống) đảo ngược. Khi điều chỉnh thử thì nên di chuyển thử, khi xác nhận không sai thì chính thức để máy cân bằng vận hành. ) Trước khi khuấy cũng nên di chuyển một chút, kiểm tra xem có bất thường gì không, nếu có thì phải loại trừ ngay.

5. Bơm chân không có thể bắt đầu hoạt động dưới điều kiện niêm phong nồi đồng nhất. Nếu có nhu cầu đặc biệt để mở máy bơm khởi động không khí, hoạt động không thể vượt qua3phút.

6. Máy bơm chân không nghiêm cấm hoạt động mà không có chất lỏng làm việc; Nghiêm cấm chặn cửa xả khi vận hành.

7. Thường xuyên kiểm tra dầu bôi trơn và mỡ trong các bộ phận và ổ trục, kịp thời thay thế dầu bôi trơn và mỡ sạch.

8. Giữ homogenizer sạch sẽ. Mỗi khi bạn muốn ngừng sử dụng hoặc thay thế vật liệu, bạn nên rửa phần tiếp xúc với chất lỏng làm việc của bộ đồng nhất, đặc biệt là tay cắt bánh xe cắt của đầu, vòng bi trượt và tay áo trục trong tay áo trục đồng nhất. Sau khi rửa và lắp ráp lại cánh quạt quay tay nên không có hiện tượng kẹt. Cơ thể nồi và nắp nồi hai mặt bích tương đối cố định động cơ đồng nhất hành động điểm sau quay đúng hướng, không có bất thường khác, trước khi nó có thể bắt đầu chạy.

9. Làm sạch tất cả các nồi được xử lý bởi người dùng theo tiêu chuẩn.

8. Sự cố thường gặp và cách khắc phục

9. Sơ đồ điện:

Xem lịch trình

10．Tập tin Ngẫu nhiên:

• Mô hình ZJR-100Đơn vị nhũ tương đồng nhất chân khôngSử dụng hướng dẫn sử dụng một quyển.
• Hướng dẫn sử dụng máy bơm chân không.
• Máy biến tần sử dụng một bản hướng dẫn sử dụng.
• Chứng nhận hợp lệ

11. Đóng gói vận chuyển:

Máy được bọc trong túi nhựa và đóng gói trong trường hợp bằng gỗ, theo chiều dọc lên trên.

Máy móc không được va chạm trong quá trình vận chuyển.

Máy nên được lưu trữ trong kho sạch và khô, xung quanh không nên có khí ăn mòn.

Hình minh họa: