-
Thông tin E-mail
985854845@qq.com
-
Điện thoại
18369889886
-
Địa chỉ
Khu công nghiệp, thị trấn Fispho, huyện Lương Sơn, thành phố Tế Ninh, tỉnh Sơn Đông
Liangshan Liulijing Second hand Equipment Co., Ltd
985854845@qq.com
18369889886
Khu công nghiệp, thị trấn Fispho, huyện Lương Sơn, thành phố Tế Ninh, tỉnh Sơn Đông
Sử dụng thép không gỉ Mixer Tank Giá
Bể trộn cũng có thể được gọi là bể pha nước, được sử dụng rộng rãi trong sơn, dược phẩm, vật liệu xây dựng, hóa chất, sắc tố, nhựa, thực phẩm, nghiên cứu khoa học và các ngành công nghiệp khác. Thiết bị có thể được sản xuất bằng thép carbon, thép không gỉ và các vật liệu khác theo yêu cầu quy trình của sản phẩm người dùng, cũng như thiết lập thiết bị sưởi ấm, làm mát để đáp ứng các quy trình và nhu cầu sản xuất khác nhau. Hình thức sưởi ấm có áo khoác điện sưởi ấm, cuộn dây sưởi ấm, thiết bị này có thiết kế cấu trúc hợp lý, quy trình *, độ bền, và có các tính năng như hoạt động đơn giản, dễ sử dụng, v.v., lý tưởng cho các thiết bị hóa chất với đầu tư ít, đưa vào sản xuất nhanh và thu nhập cao.
Sử dụng thép không gỉ Mixer Tank Giá
Cấu trúc sản phẩm
Cấu trúc của bể trộn: bể trộn bao gồm thân bể trộn, nắp bể trộn, máy khuấy, ổ đỡ, thiết bị truyền động, thiết bị niêm phong trục, v.v. và cũng có thể cấu hình thiết bị sưởi ấm hoặc thiết bị làm mát theo yêu cầu của quy trình.
Vật liệu được lựa chọn như thân xe tăng trộn, nắp xe tăng trộn, máy khuấy, con dấu trục và các vật liệu khác có thể được lựa chọn theo các yêu cầu công nghệ khác nhau như thép carbon hoặc thép không gỉ để làm. Có thể sử dụng liên kết niêm phong mặt bích hoặc liên kết hàn cho thân tàu trộn và nắp tàu trộn. Cơ thể trộn và nắp bể trộn có thể lái vào các lỗ ống quá trình như vật liệu, xả, quan sát, đo nhiệt độ, đo áp suất, chưng cất hơi nước và xả an toàn theo yêu cầu của quy trình. Phần trên của nắp bể trộn được cấu hình với thiết bị truyền động (động cơ hoặc bộ giảm tốc) để điều khiển máy khuấy bên trong bể trộn bằng trục truyền động. Thiết bị niêm phong trục có thể có nhiều hình thức như niêm phong máy hoặc đóng gói, niêm phong mê cung, v.v. (được xác định theo nhu cầu của người dùng). Do yêu cầu quy trình sản xuất khác nhau của người dùng, máy khuấy có thể được cấu hình với nhiều hình thức khác nhau như loại bùn, loại neo, loại khung và loại xoắn ốc. Nếu có yêu cầu khác có thể liên hệ với nhà máy, thiết kế chế tác khác.
Trục trộn
Sức mạnh của đầu ra động cơ trong thiết bị trộn được truyền đến máy khuấy thông qua trục trộn, vì vậy trục trộn phải đủ mạnh. Đồng thời, trục trộn phải được kết nối với máy khuấy, và cũng phải đi qua thiết bị niêm phong trục và vòng bi, khớp nối và các bộ phận khác, vì vậy trục trộn cũng phải có cấu trúc hợp lý, độ chính xác xử lý cao và dung sai phối hợp.
Theo tình hình chịu lực, trục trộn có thể được chia thành loại cantilever và loại nhảy đơn. Trục trộn kiểu cantilever không đặt vòng bi trung gian hoặc vòng bi dưới cùng bên trong thiết bị trộn, do đó, bảo trì và sửa chữa thuận tiện, đặc biệt đối với các thiết bị trộn sinh học, thực phẩm hoặc dược phẩm có yêu cầu độ sạch cao, làm giảm các thành phần trong thiết bị, vì vậy nên được ưu tiên lựa chọn.
Thành viên bên trong
Bao gồm vách ngăn, cuộn dây, thùng dẫn, bộ chia khí, v.v.
Để loại bỏ hiện tượng quay của chất lỏng bên trong thùng trộn, để chất lỏng được khuấy lên và xuống để đạt được sự pha trộn đồng đều, thường cần phải khuấy lại thùng chứa với vách ngăn bên trong. Thông thường chiều rộng của vách ngăn là khoảng 1/12~1/10 đường kính bên trong thùng chứa, trong đó các phụ kiện bên trong thiết bị như nhiệt kế, ống rắn truyền nhiệt hoặc các loại hỗ trợ cũng có thể đóng một vai trò vách ngăn nhất định, nhưng thường không đạt được "điều kiện vách ngăn đầy đủ". Thông thường, số lượng vách ngăn được thêm vào chiều rộng của nó, tiêu thụ điện năng cũng sẽ tăng, nhưng sau khi tăng đến một giá trị nhất định, tiêu thụ điện năng sẽ không tăng nữa, điều kiện làm việc tại thời điểm này được gọi là "điều kiện vách ngăn đầy đủ".
Bên trong thùng trộn, chất lỏng có thể chảy theo mọi hướng đến máy khuấy, hành trình của chất lỏng dài và ngắn. Khi cần kiểm soát tốc độ và hướng của dòng chảy trở lại, thùng dẫn có thể được sử dụng để xác định điều kiện. Xi lanh dẫn điện là xi lanh có lỗ mở lên và xuống, được lắp đặt bên trong thùng chứa và đóng vai trò dẫn dòng trong hỗn hợp trộn. Cả hai đều có thể cải thiện mức độ khuấy của chất lỏng bên trong thùng chứa và tăng cường tác dụng cắt trực tiếp của máy khuấy đối với chất lỏng, đồng thời tạo ra một dòng chảy tuần hoàn nhất định, do đó chất lỏng bên trong thùng chứa có thể đi qua khu vực trộn mạnh bên trong thùng dẫn điện để cải thiện hiệu quả trộn. Sau khi lắp đặt hộp mực dẫn lưu, đường tuần hoàn được xác định và cơ hội ngắn mạch chất lỏng được giảm. Các thùng dẫn dòng chủ yếu được sử dụng cho các loại đẩy, loại vít và máy khuấy turbo.
Con dấu trục
Con dấu trục là một phần quan trọng của thiết bị trộn. Con dấu trục thuộc về con dấu động, vai trò của nó là đảm bảo rằng thiết bị trộn ở một áp suất dương hoặc trạng thái chân không nhất định, để ngăn chặn sự thoát ra của vật liệu khuấy và sự xâm nhập của tạp chất, vì vậy không phải tất cả các loại con dấu trục quay có thể được sử dụng trong thiết bị trộn. Trong thiết bị trộn, con dấu trục thường được sử dụng có con dấu chất lỏng, con dấu đóng gói và con dấu cơ khí, v.v.
Niêm phong chất lỏng
Đóng gói niêm phong
Nó là một cấu trúc niêm phong trục quay được sử dụng sớm hơn bởi thiết bị trộn. Nó có những ưu điểm như cấu trúc đơn giản, yêu cầu sản xuất thấp và bảo trì dễ dàng. Nhưng chất độn của nó dễ bị mòn và độ tin cậy niêm phong kém, thường chỉ phù hợp với tốc độ quay thấp áp suất bình thường hoặc áp suất thấp, môi trường không ăn mòn và ăn mòn yếu, và cho phép bảo trì thường xuyên thiết bị trộn.
So với con dấu đóng gói, con dấu cơ khí có những ưu điểm sau:
1, niêm phong đáng tin cậy, trạng thái niêm phong ổn định trong * hoạt động, rò rỉ rất nhỏ, lượng rò rỉ của nó chỉ khoảng 1% niêm phong đóng gói;
Tuổi thọ dài, thường có thể đạt 1-2 năm hoặc hơn trong môi trường dầu và nước, thường có thể làm việc hơn nửa năm trong môi trường hóa chất;
3, tiêu thụ điện ma sát thấp, sức mạnh ma sát của nó chỉ là 10-50% của con dấu đóng gói;
4, trục hoặc tay áo trục về cơ bản không bị mòn;
5, chu kỳ bảo trì dài, mặt cuối có thể được bù tự động sau khi mài mòn, nói chung không cần bảo trì thường xuyên;
6, chống rung tốt, không nhạy cảm với rung động, lệch của trục quay và độ lệch của trục để khoang kín;
7, phạm vi ứng dụng rộng, có thể được sử dụng ở nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, áp suất cao, chân không, tần số quay khác nhau, cũng như các phương tiện truyền thông ăn mòn khác nhau và niêm phong với phương tiện hạt mài mòn.
Chính vì những ưu điểm trên của con dấu cơ khí mà nó đã được sử dụng rộng rãi trên các thiết bị trộn.