Giá bán thiết bị xử lý nước thải tích hợp Phật Sơn

Giá bán thiết bị xử lý nước thải tích hợp Phật Sơn​- Công ty TNHH Thiết bị xử lý nước bảo vệ môi trường Sơn Đông Huanwei

Quá trình A2/O, còn được gọi là quá trình A-A-O, là viết tắt của Anaerobic-Anoxic-Oxic * bằng tiếng Anh (biodenitrogenized phosphate). Theo nghĩa thực chất, quá trình này được gọi là phương pháp kỵ khí-thiếu oxy-hiếu khí, viết tắt của quá trình khử nitơ và phốt pho sinh học.
Quy trình A2/O là quy trình zui đơn giản và áp dụng quy trình khử nitơ và phốt pho rộng rãi của zui. Đầu nước thải * vào bể kỵ khí, nơi vi khuẩn kỵ khí bán thời gian chuyển đổi các chất hữu cơ dễ phân hủy từ nước thải thành VFAs. Polyphosphorus được đưa vào bởi bùn chảy ngược phân hủy polyphosphorus trong cơ thể, được giải phóng để giải phóng một phần năng lượng cho phép polyphosphorus hiếu khí sống sót trong môi trường kỵ khí và một phần khác để polyphosphorus chủ động hấp thụ VFAs và lưu trữ PHB trong cơ thể. Vào khu vực thiếu oxy, vi khuẩn khử nitơ sử dụng hỗn hợp chất lỏng chảy ngược vào nitrat và các chất hữu cơ trong nước để khử nitơ, sau đó vào khu vực oxy tốt, ngoài việc hấp thụ việc sử dụng nước thải còn lại trong BOD dễ phân hủy, chủ yếu phân hủy cơ thể lưu trữ PHB để tạo ra năng lượng cho sự phát triển và nhân giống của chính nó, và chủ động hấp thụ phốt pho hòa tan trong môi trường, đây là sự hấp thụ phốt pho, dưới dạng polyphospho được lưu trữ trong cơ thể.
Thiết bị trạm xử lý nước thải Cấp II Xử lý tăng cường:
1. Quy trình xử lý tăng cường thứ cấp đề cập đến quá trình xử lý ngoài việc loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm nguồn carbon và có chức năng khử phốt pho và khử nitơ mạnh.
2, trong các khu vực có yêu cầu kiểm soát chất ô nhiễm nitơ và phốt pho, công suất xử lý hàng ngày trên 100.000 mét khối nước thải cơ sở, A/O phương pháp, A/A/O phương pháp và các công nghệ khác thường được lựa chọn, cũng thận trọng lựa chọn các công nghệ tương tự khác.
3. Các cơ sở xử lý nước thải với công suất xử lý hàng ngày dưới 100.000 mét khối. Ngoài việc áp dụng phương pháp A/O, phương pháp A/A/O, phương pháp mương oxy hóa với hiệu quả khử phốt pho và khử nitơ, phương pháp ABR, phương pháp hiếu khí thủy phân và phương pháp lọc sinh học, v.v.

Giá bán thiết bị xử lý nước thải tích hợp Phật Sơn​​​​​- Thiết bị xử lý nước bảo vệ môi trường Sơn Đông Huanwei Công ty TNHHVăn phòng

Đặc tính hiệu suất quá trình
1. Vỏ thiết bị xử lý nước thải được làm bằng thép carbon.
2. * Bể xử lý sinh học được xây dựng trong chất độn đàn hồi sinh học, cũng có chức năng axit hóa thủy phân, đồng thời có thể điều chỉnh thành bể oxy hóa sinh học để tăng thời gian lưu trú sinh hóa và nâng cao hiệu quả xử lý.
3. O-class hồ bơi sinh hóa đóng gói thông qua stereo lưới kết hợp đóng gói, bao gồm có diện tích bề mặt cụ thể lớn, tuổi thọ dài, dễ dàng treo phim chống ăn mòn và không đoàn kết và tắc nghẽn. Chất độn trong nước tự do giãn nở và khuếch tán, và bong bóng trong nước được cắt nhiều lớp, làm tăng tương đối hiệu quả sục khí và tăng tỷ lệ sử dụng oxy, chất độn vào lồng dễ lắp đặt, tháo dỡ và kiểm tra.
4. Đường ống sục khí trong hồ bơi chọn ống ABS chất lượng cao, chống ăn mòn. Đầu sục khí chọn đầu sục khí microporous loại màng, không bị tắc nghẽn và tỷ lệ sử dụng oxy cao.
5. Thiết kế quạt chọn quạt áp suất cao. Máy có kích thước nhỏ, tiếng ồn thấp, khối lượng không khí đủ, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.
Bu lông neo: phần thanh ánh sáng của bu lông neo phải được làm sạch và không có vết dầu. Khi cần thiết, thịt nướng bằng lửa mở được sử dụng để loại bỏ vết dầu. Phần ren nên được bôi dầu mỡ. Sau khi siết chặt bu lông, bu lông phải lộ ra 1,5~5 khoảng cách. Khoảng cách giữa bu lông neo và tường lỗ cơ sở phải lớn hơn 15mm. Bu lông neo và đáy lỗ nên để lại khoảng cách 30~50mm.
Đệm sắt: Mỗi bu lông neo phải có ít nhất một bộ đệm sắt ở cạnh gần, cố gắng đến gần bu lông neo mà không ảnh hưởng đến vữa thứ cấp. Khoảng cách giữa hai nhóm liền kề của sắt pad thường là 500mm, đối với thiết bị nặng có trọng lượng lớn hơn, khoảng cách của nó phải là 250mm. Sắt pad xiên phải được sử dụng theo cặp, độ nghiêng của nó thường là 1/20 đến 1/10, đối với thiết bị có trọng tâm cao hơn hoặc rung động lớn hơn, sử dụng độ nghiêng 1/20 là thích hợp. Mỗi nhóm đệm sắt nên giảm số lượng khối, thông thường không vượt quá ba khối, khi đặt, đặt thành đôi đệm sắt nghiêng ở trên, đệm sắt phẳng nên đặt ở phía dưới. Ghép nối xiên pad sắt nên tiếp xúc ổn định, chiều dài tiếp xúc khớp nối của nó không ít hơn 3/4 tổng chiều dài, với 0.25kg búa gõ mỗi nhóm pad sắt, nghe âm thanh nên thực tế, và không có hiện tượng lỏng lẻo, với 0.05mm cắm thước kiểm tra không nên cắm 1/5 chiều rộng. Sau khi tìm kiếm thiết bị để san lấp mặt bằng, pad sắt nên lộ ra mép ngoài của cơ sở thiết bị, pad sắt phẳng nên lộ ra 10~30mm, và pad sắt nghiêng nên lộ ra 10~50mm.

Điều chỉnh sự khởi đầu của bơm chìm bể bơi được điều chỉnh bởi điều khiển tín hiệu bóng nổi trong bể bơi. Công tắc bóng nổi được tạo thành từ vật liệu cao su kín hoàn toàn. Nó được chia thành ba tín hiệu mức chuyển đổi theo mức độ bể bơi cao, trung bình và thấp. Nó được điều khiển tự động bởi hệ thống điều khiển PLC.
1) Khi bể điều chỉnh đạt đến mực nước trung bình, hệ thống đang ở trạng thái hoạt động bình thường và một máy bơm được bật;
2) Khi mực nước bể điều chỉnh quá cao (đạt mức báo động) hai máy bơm chìm của bể điều chỉnh được khởi động cùng một lúc.
Khi điều chỉnh mực nước bể bơi ở mức chất lỏng thấp, một và hai giai đoạn tiếp xúc với bể oxy hóa làm việc van khí nén duy trì khoảng cách 30 phút mở 10 phút trạng thái.
Dòng bùn trở lại được nâng lên bởi máy bơm bùn, chảy ngược đến bể axit hóa thủy phân, được kiểm soát theo thời gian. Thời gian xả bùn và bơm bùn được tiến hành tách rời.
Tất cả các loại thiết bị điện đều được trang bị các chức năng bảo vệ, báo động như quá áp, thiếu pha, dòng chảy ngắn.
Quy trình hoạt động của xưởng khử nước bùn
Hướng dẫn vận hành quá trình để sử dụng thiết bị tốt hơn, để xử lý bùn phù hợp với thiết kế và tiêu chuẩn xả tương ứng, đáp ứng yêu cầu sản xuất của toàn bộ nhà máy.
Nhân viên vận hành nên cố gắng học hướng dẫn này và liên tục tổng kết kinh nghiệm trong thực tiễn sản xuất, đưa ra các khuyến nghị hợp lý hóa về xử lý bùn và nâng cao trình độ xử lý bùn. Trong quá trình xử lý bùn, nhân viên vận hành nên theo dõi chặt chẽ hoạt động của thiết bị và hiệu quả xử lý bùn, ghi lại chi tiết các lỗi gặp phải trong quá trình vận hành và hoạt động.