Máy hút bụi bột để bán

Máy hút bụi bột để bánNó được sử dụng rộng rãi trong bộ sưu tập bụi hóa chất, làm sạch môi trường xưởng, hấp thụ khí thải hàn, hoạt động cắt hấp thụ bột của máy mài, hoạt động trộn, hoạt động khắc đá, hoạt động gia công tấm, hoạt động cắt đúc, hoạt động mài, hoạt động khoan, hoạt động gia công kim loại, hoạt động niêm phong túi, đầu vào vận chuyển không khí, hoạt động nghiền, hoạt động khuấy, hoạt động cắt, hoạt động cắt, hoạt động đầu vào bột, gia công cơ khí, máy tiện CNC, máy đục lỗ, EDM, máy tạo hạt, máy làm dây cacbonat, lịch, máy cắt, máy mài ống kính, khí thải khói từ chế biến hàn và các cửa hàng công nghiệp khác làm sạch không khí có thể được áp dụng.

Máy hút bụi bột để bánNguyên tắc làm việc như sau: Khí chứa bụi được đưa vào buồng lọc bằng phễu tro (hoặc mặt bích mở thấp hơn). Các hạt thô hơn rơi trực tiếp vào phễu tro hoặc thùng tro. Khí chứa bụi được lọc qua túi lọc. Sức cản bụi vẫn còn trên bề mặt túi lọc. Khí sạch đi qua miệng túi đến buồng lọc khí. Nó được thải vào khí quyển bằng quạt. Khi bụi trên bề mặt túi lọc liên tục tăng lên, dẫn đến sức đề kháng của thiết bị tăng lên đến giá trị thiết lập, tín hiệu đầu ra của rơle thời gian (hoặc bộ điều khiển áp suất vi sai), bộ điều khiển chương trình bắt đầu hoạt động, mở van xung từng cái một, để không khí nén thông qua vòi để thổi và làm sạch túi lọc, dưới tác động của luồng không khí ngược lại, túi lọc đột nhiên mở rộng, bụi gắn liền với đồng hồ túi nhanh chóng thoát khỏi túi lọc và rơi vào thùng tro (hoặc thùng tro), bụi được thải ra bởi van xả tro. Sau khi tất cả các túi lọc phun tro sạch kết thúc, bộ thu bụi trở lại hoạt động bình thường.

Đặc điểm kỹ thuật:
1. Không cần thiết bị loại bỏ bụi trước, nó có thể xử lý khói và bụi nồng độ lên đến 1000mg/m3 trong một lần, xả ít hơn 50mg/m3 và quy trình xử lý đơn giản;
2. Hệ thống phun và thổi thông qua cấu trúc phun hàng, nhằm mục đích phun và thổi bụi trên mỗi túi lọc;
3, miệng túi đàn hồi nhúng, hiệu suất niêm phong tốt;
4. Mô hình van xung nhỏ, độ sạch tro lớn, hành động nhanh chóng;
5. Toàn bộ hệ thống được điều khiển bằng chương trình PLC;
6. Hoạt động ổn định của thiết bị và hiệu quả xử lý cao;