Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Jiangsu Zhenxing Drying Equipment Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

mechb2b>Sản phẩm

Jiangsu Zhenxing Drying Equipment Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    2368953418@qq.com

  • Điện thoại

    13813661608

  • Địa chỉ

    Khu công nghiệp cầu Nê Hà, thị trấn Trịnh Lục, thành phố Thường Châu, tỉnh Giang Tô

Liên hệ bây giờ

JYG thép không gỉ lớn mỏ dầu bùn khô thiết bị

Có thể đàm phánCập nhật vào12/04
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Thiết bị sấy bùn mỏ dầu lớn bằng thép không gỉ là thiết lập một mái chèo trộn rỗng bên trong thiết bị và truyền nhiệt bên trong mái chèo để bùn tiếp xúc đầy đủ với bề mặt nóng của mái chèo, làm khô bùn một loại máy sấy khuấy tốc độ thấp, dạng cấu trúc thường là ngang, hai trục hoặc bốn trục. Ưu điểm của nó là: lượng khí thải nhỏ, hệ số truyền nhiệt cao, hiệu suất nhiệt tốt (thường có thể đạt 80% -90%), diện tích sàn nhỏ, thiết bị phụ trợ đơn giản, đầu tư ít, chi phí vận hành thấp, có lợi cho tiết kiệm năng lượng và ngăn ngừa ô nhiễm không khí.

Chi tiết sản phẩm

1.Thép không gỉ lớn mỏ dầu bùn khô thiết bịĐặc điểm hiệu suất:

(1) Thiết bị có cấu trúc nhỏ gọn và thiết bị sấy bùn chiếm diện tích nhỏ. Nhiệt cần thiết để sấy khô chủ yếu được cung cấp bởi mặt tường lưỡi dao rỗng sắp xếp trên trục rỗng, mà mặt tường áo khoác truyền nhiệt chỉ chiếm một phần nhỏ.

(2) Tỷ lệ sử dụng nhiệt cao. Máy sấy bùn sử dụng phương pháp sưởi ấm dẫn nhiệt để làm nóng. Tất cả các bề mặt truyền nhiệt được bao phủ bởi vật liệu, giảm tổn thất nhiệt; Tỷ lệ sử dụng nhiệt có thể đạt trên 85%.  

(3) Lưỡi dao có khả năng rửa nhất định, có thể cải thiện tác dụng truyền nhiệt của lưỡi dao. Lực phân tán được tạo ra bởi bề mặt nghiêng của lưỡi dao quay và sự chuyển động kết hợp của các hạt hoặc lớp bột cho phép bùn bám vào bề mặt nghiêng được sưởi ấm với chức năng làm sạch. Ngoài ra, do hai trục lưỡi quay ngược lại, xen kẽ nén và mở rộng chức năng trộn, truyền nhiệt đồng đều, cải thiện hiệu quả truyền nhiệt. 

(4) Nó có thể đạt được hoạt động liên tục và hoàn toàn khép kín, giảm khí thải nhân tạo và bụi.  

(5) Hệ thống xử lý khí thải thường sử dụng hai hình thức áp suất bình thường hoặc âm, theo các điều kiện khác nhau để giảm lượng khí thải càng nhiều càng tốt, do đó giảm chi phí xử lý khí thải, đối với mùi hôi bốc hơi bùn có thể áp dụng hệ thống khử mùi sau khi xử lý khí thải đạt tiêu chuẩn.


2.Thép không gỉ lớn mỏ dầu bùn khô thiết bịCó thể làm khô 80% bùn ướt thành bột khô 20% nước. Hệ thống sấy bùn hoạt động ở áp suất âm. Được trang bị thiết bị truyền nhiệt tăng cường truyền nhiệt trực tiếp. Kiểm soát nước khô dễ dàng. Ít máy móc và thiết bị nhiệt độ cao trong hệ thống. Đơn giản và đáng tin cậy. Tỷ lệ thất bại thấp. Máy này có thể gián tiếp làm nóng hoặc làm mát các vật liệu dán, hạt, bột, bột. Nó có thể hoàn thành các hoạt động đơn vị như sấy, làm mát, sưởi ấm, khử trùng, phản ứng, nung nhiệt độ thấp. Lưỡi dao truyền nhiệt khuấy loại nêm đặc biệt trong thiết bị, có hiệu quả truyền nhiệt cao hơn và chức năng tự làm sạch bề mặt truyền nhiệt. Thiết bịTrên trục rỗng được sắp xếp dày đặc với các lưỡi dao rỗng hình nêm, môi trường nhiệt chảy qua trục rỗng. Khu vực truyền nhiệt bên trong khối lượng hiệu quả của đơn vị là rất lớn, nhiệt độ môi trường nhiệt từ -40 ℃ đến 320 ℃, có thể là hơi nước hoặc loại lỏng: chẳng hạn như nước nóng, dầu dẫn nhiệt, v.v. Gián tiếp dẫn nhiệt, không mang theo không khí mang nhiệt, nhiệt được sử dụng để làm nóng vật liệu. Mất nhiệt chỉ là tản nhiệt qua lớp cách nhiệt cơ thể đến môi trường. Bề mặt truyền nhiệt kiểu nêm có chức năng tự làm sạch. Chuyển động tương đối của các hạt vật liệu và bề mặt nêm tạo ra tác dụng rửa sạch, có thể rửa sạch vật liệu bám vào bề mặt nêm, để bề mặt truyền nhiệt sạch sẽ luôn được duy trì trong quá trình vận hành. Vỏ của máy sấy mái chèo là loại W. Hai đến bốn trục trộn rỗng thường được sắp xếp trong vỏ. Vỏ có nắp đậy kín và nắp trên để ngăn chặn sự rò rỉ bụi vật liệu và thu thập hơi dung môi vật liệu. Thiết lập một chốt chặn ở cửa xả vật liệu, đảm bảo chiều cao vị trí vật liệu, làm cho bề mặt truyền nhiệt được che phủ bởi vật liệu và phát huy đầy đủ tác dụng. Phương tiện truyền nhiệt thông qua khớp quay, chảy qua vỏ bọc vỏ và trục trộn rỗng. Trục trộn rỗng có cấu trúc bên trong khác nhau dựa trên loại phương tiện truyền nhiệt để đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt tốt.