Hà Bắc hấp thụ tháp thủy tinh vảy chống ăn mòn sửa chữa

Tháp hấp thụ Quy mô thủy tinh Sửa chữa chống ăn mòn

Mô hình keo dán vảy thủy tinh vinyl thường có ba loại ống khói gạch, ống khói bê tông cốt thép và ống khói thép. Chất liệu của nó thường được chia thành nhiều loại: sắt, amiăng, gốm, những thứ này thường được sử dụng ở những nơi nhỏ, chẳng hạn như nhà, văn phòng, v.v. Ngoài ra còn được xây dựng bằng gạch, chủ yếu là thay thế hình trụ, trên nhỏ và thô, thường được sử dụng trong các nhà máy công nghiệp lớn, chẳng hạn như nồi hơi lớn, nhà máy luyện kim, v.v. Phương pháp xây dựng khử lưu huỳnh ống khói được sử dụng trên cơ sở thép carbon: ① Khử nhiễm dầu bề mặt trước, sau đó loại bỏ rỉ sét, loại bỏ rỉ sét phải đáp ứng các tiêu chuẩn không thấp hơn Sa2.0 hoặc St3. Sau khi làm sạch và làm sạch bề mặt gỉ, đáy bằng nhựa VEGF và xây dựng sau khi khô. ② Dùng dao đất thủ công cạo lớp keo VEGF dày 1-2mm (mỗi lớp), sau vài giờ sẽ cứng lại, sau đó xây dựng theo yêu cầu thiết kế đến độ dày quy định. Thường được kiểm tra trên mỗi độ dày 1mm để xác nhận lớp phủ có lỗ kim và các khuyết điểm khác hay không. ③ Tăng độ dày thích hợp ở góc cong hoặc đột biến hình dạng hoặc sử dụng kết hợp với FRP. ④ Mặt nạ nhựa VEGF một đến hai làn. ⑤ Kiểm soát chất lượng lớp phủ keo vảy VEGF. Chất lượng tốt hay xấu của lớp phủ keo dán VEGF trực tiếp ảnh hưởng đến tính chống ăn mòn và tuổi thọ của nó, vì vậy chất lượng của lớp phủ keo dán VEGF nên được kiểm soát chặt chẽ. Nói chung, các mục kiểm tra cuối cùng zui của lớp phủ chủ yếu là: khiếm khuyết ngoại hình, độ cứng, kiểm tra lỗ kim, kiểm tra độ dày, kiểm tra búa, v.v.Tháp hấp thụ Quy mô thủy tinh Sửa chữa chống ăn mònBảng 2.3.5.2 Quy mô sử dụng keo Các loại Thông số kỹ thuật Liều dùng (KG/M2) Lớp phủ đáy (mỗi làn) Lớp phủ keo (dày 1mm) Lớp phủ bề mặt (mỗi làn) Lớp phủ kim loại VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4) Ứng dụng kỹ thuật lót vữa chống ăn mòn do VEGF có ưu điểm là chống thấm tốt, xây dựng ít khó khăn, ít thất bại vật lý dễ sửa chữa và chi phí vừa phải. Do đó, keo dán VEGF được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện, luyện kim và hóa chất, đặc biệt là các thiết bị hệ thống khử lưu huỳnh khí thải (FGD) trong hệ thống điện như tháp hấp thụ, tháp oxy hóa, ống cấp liệu, xem bảng dưới đây. Bảng 2.3.5.3 VEGF Vôi Vôi Vôi Trong Khí Ướt FGD Tên thiết bị Điều kiện ăn mòn Chống ăn mòn Xử lý Đặc điểm kỹ thuật Ống cấp liệu SO2 Gas, vv, 150 ℃ hoặc ít hơn 150 ℃ VEGF lót, FRP SO2 khí vv, 150 ℃ -200 ℃ nhiệt độ cao sơn giải nhiệt tháp SO2 khí vv, ≤150 ℃ VEGF lót nhanh tháp giải nhiệt SO2 khí vv, 150 ℃ 200 ℃ VEGF - lửa gạch SO2 khí vv, 200 - 300 ℃ VEGF - lửa gạch SO2 khí vv, 500 - 700 ℃ VEGF - lửa gạch tuần hoàn rãnh H2SO3, H2SO4 sương mù vv, 60 - 90 ℃ VEGF lót, FRP Intermediate Transfer Tube SO2 khí, H2SO4 sương mù vv, 60 - 80 ℃ VEGF lót FRP hấp thụ tháp pH=3 - 12, 60 - 80 ℃ VEGF lót, cao su lót pH=3 - 12, 150 ℃ VEGF lót pH=3 - 12, 250 ℃ VEGF lót - chịu lửa gạch tuần hoàn tháp pH=4 - 14, 60 - 80 ℃ VEGF lót, lót cao su, FRP ống xả SO2, H2SO4 sương mù, 60 - 70 ℃ VEGF lót, FRP sương mù axitTháp hấp thụ Quy mô thủy tinh Sửa chữa chống ăn mònTách SO2, H2SO4 sương mù, 60 - 70 ℃ VEGF lót, FRP tập trung pH=3 - 12, 60 - 70 ℃ VEGF lót, FRP oxy hóa tháp pH=3 - 12, 60 - 80 ℃ VEGF lót, VEGF-FRP ống cao su lót, FRP vận chuyển ống ≤100 ℃ VEGF lót, FRP 100 - 150 ℃ VEGF lót, FRP hóa chất bể chứa nhiệt độ phòng - 60 ℃ VEGF lót, lót cao su, FRP
Chi tiết truy cập www.hbwtff.com