Nhà máy chế biến Bể chống ăn mòn Epoxy Glass Scale Nhà máy lọc dầu Bể chống ăn mòn Acid và Alkali Glass Scale Xây dựng

Lớp phủ vảy thủy tinh lấy nhựa chống ăn mòn làm vật liệu tạo màng chính, lấy vảy thủy tinh dạng mảnh làm cốt liệu, cộng thêm các loại chất phụ gia tạo thành lớp phủ bùn dày.

Độ dày của quy mô thủy tinh nói chung là 2-5μm, chiều dài tinh thể tấm là 100-3000μm, do sự sắp xếp xen kẽ của quy mô thủy tinh trong lớp phủ lên xuống, cấu trúc che chắn * được hình thành, cấu trúc này có thể thay thế cao su, nhựa và lớp lót FRP kết hợp để tạo thành lớp phủ lót nhựa quy mô thủy tinh với các tính năng sau:

1. Khả năng chống thấm trung bình rất tốt.

2. Khả năng chống mài mòn tuyệt vời.

3. Tỷ lệ co rút nhỏ khi cứng, hệ số giãn nở nhiệt nhỏ.

4. Tính liên kết giữa lớp lót và cơ thể là tốt, khả năng chịu nhiệt độ đột ngột là tốt.

5. Kỹ thuật xây dựng tốt, có thể áp dụng các quy trình phun, lăn, chải và bôi trơn, không chỉ thuận tiện cho việc xây dựng mà còn dễ sửa chữa.

Lớp phủ vảy thủy tinh là lớp kính vảy được làm đầy bằng nhựa nhiệt rắn để xử lý đặc biệt (thủy tinh kiềm, thủy tinh C), tỷ lệ thành phần * khác nhau so với sợi không kiềm (thủy tinh không kiềm, thủy tinh E) được gia cố.

Glass Flakes là một mảnh thủy tinh dày 5 micron. Nó được làm bằng thủy tinh kiềm nóng chảy trên 1200 ℃, thông qua các bước công nghệ như thổi bong bóng, làm mát, nghiền, sàng lọc và nghiền. Sử dụng vảy thủy tinh này làm lớp phủ chống ăn mòn cho chất độn, có độ bám dính cao và khả năng chống hóa chất tuyệt vời và chống lão hóa.

Nguyên tắc hoạt động

Trong lớp phủ vảy thủy tinh sau khi xây dựng, loại vảy thủy tinh phẳng với tỷ lệ ngang lên đến 30-120 tạo thành một cấu trúc cung điện chồng chéo song song trong nhựa, do đó tạo thành một cấu trúc lớp chống thấm dày đặc. Sự xâm nhập của môi trường ăn mòn trong nhựa sau khi bảo dưỡng phải trải qua vô số con đường xoắn, do đó, trong một lớp chống ăn mòn có độ dày nhất định, khoảng cách xâm nhập ăn mòn được kéo dài đáng kể, tương đương với việc tăng độ dày của lớp chống ăn mòn vảy thủy tinh.

Cấu trúc bên trong của vảy thủy tinh rất giống với sợi thủy tinh, là thủy tinh nóng chảy ở trạng thái kéo giãn, tiến hành làm mát cấp tốc. Dưới điểm nóng chảy thường ở trạng thái cân bằng ổn định với năng lượng tự do nhiệt động lực học thấp. Vì vậy, hiệu suất của vảy thủy tinh, khác với kính phẳng làm mát dần dần, sức mạnh của nó lớn hơn nhiều so với các tấm kính thông thường. Nếu sử dụng vảy thủy tinh để làm chất độn cho lớp phủ, được sử dụng như một lớp bảo vệ chống ăn mòn, nó cũng sẽ có hiệu suất cao hơn so với mica, canxi silicat và nhôm silicat.

đặc tính

1) Tính thấm của môi trường hóa học, khí, hơi nước nhỏ hơn nhiều so với lớp lót FRP, khó gây ra hiện tượng khuếch tán hơi nước, điều này là do các lớp lớp chồng chéo của quy mô thủy tinh, làm cho khoảng cách thâm nhập của môi trường dài.

2) co rút thấp khi bảo dưỡng, ít căng thẳng còn lại của bề mặt liên kết do phân tán.

3) Hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, ứng suất nhiệt liên kết cũng nhỏ, nhiệt độ chịu nhiệt cao, hiệu suất chịu nhiệt tốt.

4) Mặc dù độ bền cơ học không bằng lớp lót FRP, nhưng khả năng chống mài mòn và chống trầy xước là tuyệt vời, thiệt hại cơ học cũng chỉ giới hạn ở một phần.

5) Hiệu suất của quá trình xây dựng lớp phủ vảy thủy tinh cũng rất tốt.

Sơn vảy thủy tinh nếu chỉ là sự pha trộn vật lý của vảy thủy tinh và nhựa, không thể phát huy đầy đủ hiệu suất của nó, ở đây cũng liên quan đến vấn đề phần vảy thủy tinh, số lượng pha trộn vảy thủy tinh và phương pháp trộn, lựa chọn nhựa, tiền xử lý ma trận, lựa chọn sơn lót, phương pháp xây dựng và một loạt các thông số khác là chìa khóa kỹ thuật để quyết định sơn vảy thủy tinh.

Nhà máy chế biến Bể chống ăn mòn Epoxy Glass Scale Nhà máy lọc dầu Bể chống ăn mòn Acid và Alkali Glass Scale Xây dựng

Nhà máy chế biến Bể chống ăn mòn Epoxy Glass Scale Nhà máy lọc dầu Bể chống ăn mòn Acid và Alkali Glass Scale Xây dựng