Công nghệ ngày càng tăng: lấp đầy bọt _ Con đường mới nhẹ

Trong lĩnh vực chế biến tấm, nhiều doanh nghiệp đang cố gắng điều tương tự:Trong khi giảm chi phí, đạt được sản xuất vật liệu nhẹ và thân thiện với môi trường hơn.Một thực tế ngày càng phổ biến là:Chất độn khoáng được thêm vào vật liệu và kết hợp với công nghệ tạo bọt siêu nhỏ để giảm mật độ vật liệu.

Ưu thế của nó hết sức rõ ràng:

Giảm lượng khí thải carbon

Nhưng trong sản xuất thực tế, khi hệ thống làm đầy cao xuất hiện cùng lúc với quá trình tạo bọt siêu nhỏ, độ khó xử lý có xu hướng tăng lên đáng kể.

Trong sản xuất vật liệu tạo bọt tổng hợp, thường gặp phải ba vấn đề điển hình.

　　1. Nâng tải tan chảy

Hệ thống làm đầy cao sẽ làm tăng đáng kể độ nhớt tan chảy và tải trọng hệ thống tăng đáng kể. Nếu vận chuyển tan chảy không ổn định, nó có thể dễ dàng gây ra biến động áp suất và ảnh hưởng đến cấu trúc tạo bọt.

　　2. Cấu trúc tạo bọt nhạy cảm

Vi bọt rất nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ và áp suất, một khi dao động, có thể xuất hiện bong bóng không đồng đều hoặc bong bóng sụp đổ cục bộ.

　　3. Cấu trúc lớp composite để phù hợp ổn định

Tấm composite thường bao gồm một cấu trúc nhiều lớp, và các tan chảy khác nhau cần phải được tìm thấy trongkhuônHội tụ ổn định. Nếu dòng chảy hoặc kiểm soát nhiệt độ không tốt, nó sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của cấu trúc lớp.

Đối với những thách thức trên, dự án này áp dụngHệ thống đồng đùnThực hiện sản xuất tấm xốp composite.

　　Một máy đùn chịu trách nhiệm cho lớp kết cấu tan chảy

　　Một máy đùn chịu trách nhiệm cho lớp lõi tạo bọt

Hai sợi tan chảy hoàn thành phân luồng và hợp chất bên trong khuôn, tạo thành cấu trúc tấm composite nhiều lớp.

Trong thiết kế cấu trúc này:

Lớp ngoài cung cấp sự ổn định cấu trúc và chất lượng bề mặt

Lớp giữa tạo thành cấu trúc nhẹ tạo bọt siêu nhỏ

Tất cả các hệ thống lớp đều sử dụng thiết kế tăng cường chất độn khoáng để giảm tiêu thụ vật liệu trong khi đảm bảo hiệu suất cấu trúc.

Kiểm tra kỹ thuật: Hoạt động ổn định và tính nhất quán của cấu trúc

Trong quá trình xác minh quy trình tại chỗ, dây chuyền sản xuất tấm xốp composite này đã hoàn thành tốt thử nghiệm khởi động và chạy liên tục.

Trong quá trình hoạt động của hệ thống, áp suất tan chảy vẫn ổn định, cấu trúc tấm đồng đều, cấu trúc tạo bọt - tốt.

Cửa sổ quy trình ổn định cho phép dây chuyền sản xuất duy trì trạng thái sản xuất đáng tin cậy trong điều kiện hoạt động liên tục và cung cấp cơ sở tốt để nâng công suất tiếp theo.

Trong hệ thống tạo bọt hỗn hợp cao, kinh nghiệm kỹ thuật của chúng tôi có thể được tóm tắt như sau:

　　Ổn định tan chảy, là nền tảng

　　Bọt đồng nhất, là cốt lõi

　　Kết cấu phù hợp, là chìa khóa.

Chỉ khi hệ thống thiết bị, kiểm soát quá trình và hệ thống vật liệu tạo thành một trận đấu ổn định, việc sản xuất tấm xốp composite có thể đạt được hoạt động ổn định lâu dài.

Vật liệu tạo bọt tổng hợp, đang lặng lẽ thay đổi một điều: không còn "thêm vật liệu", mà dùng cấu trúc để sử dụng vật liệu hiệu quả hơn.

Được thúc đẩy bởi áp lực chi phí kết hợp, nhu cầu trọng lượng nhẹ và xu hướng thân thiện với môi trường, nó hoạt động như một "trình tối ưu hóa vô hình" cho phép các sản phẩm trở nên nhẹ hơn, tiết kiệm và xanh hơn mà không cần biết.

Có thể dự đoán rằng trong tương lai, ngày càng nhiều ngành công nghiệp sẽ đưa ra cùng một lựa chọn - không phải với nhiều vật liệu hơn, mà với nhiều vật liệu hơn.Chương trình vật liệu thông minh hơn。

Tên gốc: Fill × Foam｜Light New Path