Thông số kỹ thuật sản phẩm: - Type: Digital Multifunction Imaging System - Standard Functions: Copy, Print (Mạng thiết bị máy móc Xingwangbao

Khi người tiêu dùng ngồi vào một chiếc xe mới, đầu ngón tay xẹt qua bảng trang trí bằng gỗ của bàn điều khiển trung tâm, hoặc ánh mắt quét qua kết cấu liền mạch của bảng điều khiển, ấn tượng đầu tiên của họ đối với "cảm giác sang trọng", thường thường hình thành ngay lúc này.

Tuy nhiên, đối với các nhà sản xuất nội thất ô tô, làm thế nào để đạt được hiệu quả trang trí hoàn hảo trên bề mặt dị hình phức tạp, đồng thời cân nhắc chi phí và hiệu quả, là một vấn đề công nghệ tồn tại lâu dài. Công nghệ đúc khảm truyền thống thường lực bất tòng tâm khi đối mặt với các tạo hình phức tạp như độ cong lớn hai chiều, cài ngược sâu và giữ lại xúc cảm nguyên thủy.

Khoảng cách vắt ngang giữa thiết kế và sản xuất lượng lớn này, đến tột cùng nên vượt qua như thế nào? Quy trình DOD của Decomo, còn được gọi là phương pháp phủ chân không ba chiều TOM, đang trở thành "chìa khóa vàng" để giải quyết vấn đề này.

　　I. Vấn đề ngành công nghiệp

　　Công nghệ trang trí nội thất đang phải đối mặt với ba vấn đề chung.

Cùng với sự cạnh tranh gay cấn của ngành công nghiệp ô tô, nội thất cảm cao đã nhảy vọt thành sức cạnh tranh cốt lo@@ ̃i, "bề mặt lớn, nhất thể hóa, cảm giác cao cấp" trở thành xu hướng dòng chính. Tuy nhiên, nút thắt của công nghệ truyền thống ngày càng nổi bật, khó đáp ứng nhu cầu nâng cấp, điều này đang thúc đẩy nhiều doanh nghiệp tích cực tìm kiếm sáng tạo và đột phá công nghệ.

　　1 Trò chơi nâng cấp hình dạng và cảm giác bề mặt

Tích hợp nội thất, thiết kế cảm giác bao quanh đã trở thành tiêu chuẩn mô hình cao cấp, nhưng màng công nghệ INS hai lần nhiệt độ cao+xung lực áp suất cao, để làm cho bề mặt màng dầu cảm ứng, micron hạt gỗ lồi/da, trong trạng thái làm mềm nhiệt độ cao, bị áp lực trực tiếp "ủi phẳng", đỉnh núi vi mô được nén, chênh lệch lõm trở nên nhỏ hơn, cảm giác bị suy yếu nghiêm trọng hoặc biến mất.

　　2 Mâu thuẫn giữa yêu cầu giảm và nâng cấp cảm xúc

Một bên là cả nhà máy xe tiếp tục áp giá, nhà máy nội thất kiểm soát nghiêm ngặt chi phí; Một bên là yêu cầu của người tiêu dùng đối với hoa văn gỗ, cảm giác da, cảm giác nhất thể không ngừng nâng cao, công nghệ cấp thấp đã không thể hỗ trợ định vị sản phẩm. Rất nhiều doanh nghiệp chọn hình rơi vào "thuyết duy nhất", chỉ thấy đơn giá màng có thể thấp hơn, nhưng bỏ quaKhuônChi phí ẩn như đầu tư, hao tổn lương thực, chi phí trở lại làm việc, cuối cùng chi phí tổng thể cao hơn, còn hy sinh cảm xúc sản phẩm.

　　3 Xung đột giữa nhu cầu lặp lại nhanh chóng và độ cứng sản xuất hàng loạt truyền thống

Hiện nay, chu kỳ cải cách loại xe đã từ 3 năm rút ngắn mạnh xuống còn 1 năm rưỡi, loại xe hàng năm, phiên bản đặc biệt và màu sắc cá nhân hóa liên tục xuất hiện. Đối mặt với sự lặp đi lặp lại tần số cao này, công nghệ INS truyền thống có vẻ lực bất tòng tâm: thay thế một loại hoa văn cần đồng bộ cập nhật khuôn hút, khuôn cắt dao vàKhuôn ép phunKhông chỉ chi phí sản xuất hàng loạt nhỏ rất cao, việc chuyển đổi dây chuyền sản xuất thường xuyên cũng dẫn đến phản ứng chậm và chi phí ẩn cao.

Ngược lại, quy trình DOD (TOM) cho thấy một lợi thế rất linh hoạt: nó chỉ cần một lần tiêm vật liệu tốt để lưu trữ, sau đó nó có thể được sản xuất linh hoạt theo yêu cầu đặt hàng, hoàn hảo phù hợp với mô hình lặp lại nhanh chóng "số lượng nhỏ, đa dạng".

　　II. So sánh quá trình

　　Inlay Injection Molding VS 3D hút chân không phim

Nhận thức của rất nhiều người về hai loại công nghệ dừng lại ở "một bên trong khuôn làm, một bên ngoài khuôn làm", nhưng tất cả sự khác biệt về ngoại hình, chi phí, hiệu quả, bản chất đều đến từ sự khác biệt về logic cơ bản này.

　　1 | INS Inlay tấm Injection Molding

Tên đầy đủ là Film Insert Molding, là một quá trình tổng hợp trong khuôn. Quy trình là trước tiên đem màng trang trí đã in xong thông qua chân không tạo thành, cắt ra hình dạng phù hợp với linh kiện, sau đó bỏ vào trong khuôn đúc.

Nhiệt truyền đến từ nhựa 220‑240 ℃ ở mặt sau khi đúc khuôn, một lần nữa làm nóng mực cảm ứng bề mặt màng mỏng/dầu cảm ứng, khả năng chịu nhiệt hạn chế của dầu quang cảm ứng thông thường, sau khi tiếp xúc với nhiệt, cấu trúc lồi lập thể tan chảy, sụp đổ, mất lồi vi mô, kết cấu bị suy yếu hoặc biến mất.

　　2 Bộ phim chân không 3D DOD (TOM)

Thuộc về công nghệ trang trí ngoài khuôn. Quy trình là bình thường tiêm ra chất nền nhựa trước, sau đó đặt trang trí phim vào thiết bị phủ màng, thông qua vai trò của chân không dương và áp suất âm, để cho màng được phủ đều trên bề mặt bên ngoài của các bộ phận, và cuối cùng hoàn thành trang trí.

　　
Một câu tổng kết: INS là "trước tiên làm màng, sau đó đổ nhựa, nhất thể thành hình"; DOD (TOM) là "đầu tiên làm vật liệu cơ bản, sau đó phủ màng, sau đó trang trí".

　　3 Hai loại công nghệ tồn tại nhiều mặt khác nhau:

　　• Hiệu suất chất lượng:

　　DOD (TOM) thắng ở tự do tạo hình, INS thắng ở độ bền lâu

Quy trình DOD (TOM) không bị ràng buộc bởi độ bền kéo của ép phun, có thể phù hợp hoàn hảo với bề mặt cong hai chiều đặc biệt, khóa ngược sâu, cấu trúc góc nhọn; Còn có thể thực hiện đảo ngược vòng tròn 360 độ, vách sườn hoàn toàn không có viền nhựa, cảm giác tổng thể rất mạnh.

Ưu điểm cốt lõi của INS là tích hợp vật liệu cơ bản màng, độ tin cậy bám dính cao, nhưng các tấm ngắn cũng rất rõ ràng, bề mặt cong sâu dễ biến dạng, cảm giác cấp độ lập thể của hạt gỗ yếu, khó tạo ra hiệu ứng cơ bắp cao cấp.

　　Sự thật về chi phí:

　　DOD (TOM) tỷ lệ giá tổng hợp cao hơn, INS theo khối lượng

Giai đoạn đầu phát triển kết thúc: INS cần hỗ trợ vỉ đúc khuôn, cắt khuôn dao, tiêm khuôn tổng cộng ba bộ khuôn, phần lớn khuôn đầu vào rất cao; DOD (TOM) chỉ yêu cầu khuôn phun thông thường+dụng cụ bọc phim đơn giản, đầu tư phát triển thấp hơn INS 40%~60%, ngưỡng thử và sai của dự án mới rất thấp.

Kết thúc sản xuất hàng loạt: Đơn giá màng DOD (TOM) hiện tại cao hơn khoảng 5% so với màng INS, nhưng quy trình ít hơn, tỷ lệ tốt ổn định, chi phí làm lại thấp, chi phí tổng hợp của các bộ phận đặc biệt, các bộ phận siêu lớn ngược lại tốt hơn.

INS xuất hiện xung mực, lệch vị trí tức là hỏng cả bộ; Bộ phim DOD (TOM) bị lỗi có thể xé được lặp lại, vật liệu cơ bản có thể được sử dụng lần thứ hai, và khoảng cách chi phí phế liệu giữa hai là đáng kể. INS cần dựa vào đơn đặt hàng số lượng lớn để giảm chi phí, kéo lại bất lợi về chi phí tổng hợp.

　　• Quyết đấu hiệu quả:

　　DOD (TOM) phản ứng nhanh, INS khó đối phó với nhiều loại

DOD (TOM) chỉ tiêm chất nền, màng phủ chân không hai quy trình chính, nhịp đập tiêu chuẩn 120 giây, có thể là một chế độ đa sản phẩm, hiệu quả toàn diện cao hơn INS; Khả năng phù hợp với khối lượng lớn và nhỏ là mạnh mẽ và dễ dàng để thực hiện sản xuất hoàn toàn tự động, lợi thế đáp ứng cho các dự án đa dạng và lặp đi lặp lại nhanh là rõ ràng.

INS bao gồm 5 quy trình độc lập, nhịp đập chu kỳ đơn 90~130 giây, phụ thuộc nhiều vào bộ phim nhân tạo chính xác, và việc cải tạo tự động hóa tốn kém; Thay đổi cần thay đổi đồng bộ nhiều bộ khuôn, quy trình rườm rà, rủi ro chuẩn bị hàng tồn kho rất cao, chỉ phù hợp với mô hình ổn định với doanh số bán hàng lớn hàng năm.

　　III. Ứng dụng lựa chọn

　　Lựa chọn không có câu trả lời tiêu chuẩn, quan trọng là khả năng thiết bị.

Lựa chọn công nghệ không có ưu khuyết tuyệt đối, cốt lõi là nhu cầu phù hợp với dự án, cụ thể phải xem cảnh ứng dụng:

　　1 Ưu tiên các cảnh trong

• Phẳng/bề mặt radian phôi;

• Yêu cầu định vị cao.

　　2 Chọn DOD (TOM)

• Trang trí nội thất với radian lớn hai chiều, cấu trúc đặc biệt, khóa ngược sâu, quá trình INS không thể đáp ứng các yêu cầu về hình dạng;

• Thay đổi nhanh chóng, số lượng nhỏ đa dạng, các mặt hàng cần linh hoạt chuyển đổi kết cấu;

• Giữ lại cảm giác bề mặt chất lượng cao;

• Các dự án có đầu vào ban đầu nhỏ và chi phí tổng hợp thấp hơn trong giai đoạn sau;

• Các dự án mới cần thực hiện kiểm chứng nhanh, hạ cánh nhanh.

Hiện nay, ngành công nghiệp chủ đạo áp dụng "chiến lược kết hợp": các bộ phận hình ảnh cốt lõi được sử dụng DOD (TOM) để tạo ra kết cấu cao cấp, các bộ phận mặt phẳng nhỏ được in bằng INS hoặc chuyển nước. Nhưng nhiều doanh nghiệp đã chọn đúng quy trình, nhưng do độ chính xác của thiết bị không đủ, đã xuất hiện các vấn đề như nếp gấp bề mặt sâu, bật lại cạnh bao và tính nhất quán hàng loạt kém.

Trên thực tế, lợi thế công nghệ của DOD (TOM) phải dựa vào thiết bị có độ chính xác cao để thực sự hạ cánh. Kỹ thuật phủ sóng chênh lệch áp suất canh tác sâu của Đức Khoa Ma đã làm nhiều ưu hóa cốt lõi đối với tiêu chuẩn nghiêm ngặt của nội thất ô tô.

•Hệ thống điều khiển đa chức năng:Đối với khoang sâu, thả lớn, các bộ phận góc nhọn để điều chỉnh chính xác thứ tự thời gian áp lực, để đảm bảo rằng màng được phủ đều, giảm đáng kể nếp gấp và tỷ lệ tốt của các bộ phận bề mặt phức tạp tại một thời điểm ở mức hàng đầu trong ngành;

　　• Hệ thống kiểm soát nhiệt độ độc lập phân vùng:Phù hợp với các vật liệu khác nhau, độ dày màng, đảm bảo kết cấu, độ bóng cao phù hợp khi sản xuất hàng loạt;

　　• Thiết kế tương thích hoàn toàn tự động:Có thể phối hợp với máy đưa màng tự động,Tay máyLấy linh kiện lên xuống, nén nhịp hơn nữa, giảm sự phụ thuộc nhân tạo;

　　• Giá trị chân không tuyệt vời và chức năng giữ áp suất:Đảm bảo toàn bộ bề mặt màng được bọc chặt, không bong bóng, không khuyết tật trống, đảm bảo tính nhất quán bên ngoài.

Chọn đúng công nghệ là chọn đúng hướng, chọn đúng thiết bị mới có thể thực sự chuyển lợi thế công nghệ thành lợi thế cạnh tranh và chi phí sản phẩm.

　　IV. Triển vọng công nghiệp

　　Sự phổ biến của DOD (Tom) là cần thiết.

Cạnh tranh nội thất ô tô đã sớm bước vào giai đoạn "so tài cảm xúc", nhất thể hóa, cá nhân hóa, thay đổi nhanh chóng sẽ trở thành phương hướng phát triển cốt lõi trong tương lai.

Theo xu hướng này, quá trình phủ màng chân không ba chiều DOD (TOM) đang dần chìm xuống từ các mô hình cao cấp, trở thành lựa chọn chính cho trang trí nội thất nhờ vào ưu điểm của tự do kiểu dáng cao, chu kỳ phát triển ngắn và sự linh hoạt của việc thay đổi. Tiến bộ kỹ thuật của thiết bị mặt màn sản xuất trong nước cũng đang tiếp tục hạ thấp ngưỡng công nghệ, thúc đẩy nâng cấp chất lượng đồ trang trí nội thất toàn ngành.

Dekomo cũng sẽ tiếp tục mài công nghệ phủ sóng chênh lệch áp suất, dựa vào kinh nghiệm phục vụ chín muồi của khách hàng mua lại 50%, từ nghiên cứu phát triển thiết bị đến hỗ trợ công nghệ, cung cấp toàn bộ giải pháp hạ cánh cho doanh nghiệp nội thất, cùng ngành thúc đẩy nâng cấp công nghệ trang trí nội thất.