Chăm sóc mùa hè ｜ Kỹ thuật bảo vệ nhiệt độ cao cho máy đùn, tránh thất bại và đảm bảo sản lượng ổn địnhMạng thiết bị máy móc Xingwangbao

Bước vào giữa hè, nhiệt độ môi trường liên tục tăng lên, phân xưởng trường kỳ ở vào trạng thái nhiệt độ cao.

Máy đùn là thiết bị cốt lõi của sản xuất nhựa, hoạt động tải trọng cao trong thời gian dài chồng lên nhiệt độ cao bên ngoài, rất dễ xảy ra nhiệt độ dầu quá cao, động cơ quá nóng, làm mát không đủ, đường dầu bị hỏng, dẻo bất thường và các vấn đề khác, nhẹ thì ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, nặng thì gây ra thời gian ngừng hoạt động của thiết bị, hư hỏng các bộ phận, trực tiếp làm gián đoạn kế hoạch sản xuất, gây mất năng lực sản xuất.

　　Mẹo chia sẻ

Để giúp đông đảo khách hàng làm tốt công tác vận chuyển thiết bị mùa hè, Công ty cổ phần máy móc Hữu Liên bồ câu bay Giang Tô kết hợp nhiều năm nghiên cứu phát triển thiết bị và kinh nghiệm phục vụ tại chỗ, chia sẻ một bộ kỹ thuật bảo vệ và bảo dưỡng nhiệt độ cao của máy đùn, bắt đầu từ bốn chiều lớn là tản nhiệt, đường dầu, điện và tuần tra hàng ngày, đơn giản dễ hạ cánh, vận hành ổn định thiết bị bảo vệ toàn diện.

　　I. Tối ưu hóa môi trường tản nhiệt

Giảm nhiệt độ toàn bộ máy từ nguồn

　　1. đảm bảo thông gió trơn tru

Dọn dẹp thân máy đùn, thùng nguyên liệu, động cơ, tủ phân phối điện.nguyên liệuThùng giấy, đồ lặt vặt, dự trữ đầy đủ không gian thông gió; Hội thảo mở cửa sổ để thông gió, thời gian nhiệt độ cao có thể phối hợp với quạt công nghiệp, quạt áp suất âm để tăng cường lưu thông không khí, tránh tụ nhiệt.

　　2, Tránh xa khu vực nguồn nhiệt

Giữ thiết bị ở một khoảng cách an toàn với các thiết bị nhiệt độ cao như lò sưởi, lò nướng, đường ống hơi nước và giảm sự chồng chất của bức xạ nhiệt; Phân xưởng ngoài trời hoặc bán mở, có thể tăng thêm lều che nắng, tránh ánh nắng mặt trời chiếu thẳng vào thân máy bay và tủ điều khiển điện.

　　3, Thường xuyên làm sạch các bộ phận tản nhiệt

Quạt tản nhiệt động cơ, vây tản nhiệt, bề mặt ngưng tụ rất dễ bám bụi, mảnh vụn nhựa, cản trở tản nhiệt. Nên làm sạch trước/sau ca làm việc hàng ngày để đảm bảo các bộ phận tản nhiệt không bị tắc nghẽn và bụi tích tụ, phát huy đầy đủ hiệu quả tản nhiệt.

　　II. Bảo dưỡng hệ thống đường dầu

Ngăn chặn sự cố nhiệt độ dầu quá cao

　　1, kiểm soát chặt chẽ dầu thủy lực/Dầu bôi trơnMức độ và chất lượng

Kiểm tra mức dầu bể hàng ngày để đảm bảo rằng chất lỏng nằm trong phạm vi quy mô tiêu chuẩn, mức dầu quá thấp sẽ làm tăng nhiệt độ dầu; Kiểm tra định kỳ tình trạng dầu, nếu xuất hiện màu đen, loãng, nhũ tương, mùi lạ, ngay lập tức thay thế các loại dầu đặc biệt phù hợp với mô hình nhiệt độ cao mùa hè, nghiêm cấm trộn lẫn các loại dầu khác nhau.

　　2, Kiểm tra và bảo trì làm mát tăng cường

Loại làm mát bằng nướcMáy làm mát dầuCần kiểm tra đường ống nước ra vào hàng ngày, đảm bảo nước chảy thông suốt, không rỉ nước, tắc nghẽn; Thường xuyên tháo dỡ và làm sạch quy mô, tạp chất của tường bên trong ống nước làm mát, quy mô sẽ làm giảm đáng kể hiệu quả trao đổi nhiệt, dẫn đến nhiệt độ dầu cao. Máy làm mát bằng không khí tập trung làm sạch bụi tích tụ vây.

　　3, Kiểm soát tải hoạt động liên tục

Trong môi trường nhiệt độ cao, tránh thiết bị hoạt động đầy tải trong thời gian dài mà không bị gián đoạn. Sắp xếp thời gian ngừng hoạt động gián đoạn theo nhịp độ sản xuất hợp lý, dành thời gian tản nhiệt cho đường dầu, thân máy bay, phòng ngừa nhiệt độ dầu vượt chỉ tiêu gây ra các vấn đề như giảm áp suất, áp suất không ổn định, hoạt động dừng lại.

　　III. Bảo vệ hệ thống điện

Bảo vệ chống rò rỉ nhiệt độ cao, nhảy, đốt cháy

　　1. Bảo vệ đặc biệt cho tủ điều khiển điện

Cửa tủ điều khiển điện được giữ kín để ngăn bụi, hơi nước xâm nhập; Quạt tản nhiệt trong tủ phải đảm bảo hoạt động bình thường, kiểm tra trạng thái vận hành hàng ngày. Hội thảo nhiệt độ cao và độ ẩm cao, có thể được trang bị thêm thiết bị hút ẩm và tản nhiệt trong tủ để ngăn chặn ngắn mạch đường dây, liên kết contactor, chuyến đi báo động biến tần.

　　2. Kiểm tra động cơ chính và bộ phận lái xe

Trong quá trình vận hành lưu ý âm thanh vận hành của động cơ điện, nhiệt độ thân máy bay, nếu xuất hiện sự nóng lên bất thường, tiếng động lạ, rung lắc, lập tức ngừng hoạt động để kiểm tra. Vòng bi động cơ được nạp thường xuyên với mỡ nhiệt độ cao để tránh vòng bi bị bó, mòn ở nhiệt độ cao.

　　3, Kiểm tra đường dây và thiết bị đầu cuối

Nhiệt độ cao sẽ tăng tốc độ lão hóa của da cáp, kiểm tra mạch chính hàng ngày, kiểm soát dây nịt, xem có nứt da, lỏng lẻo, hiện tượng nóng; Buộc chặt từng thiết bị đầu cuối để ngăn chặn lửa giả và gây ra tai nạn an toàn điện.

　　4- Kiểm soát nhiệt độ nước chuyên nghiệp

Trọng tâm mùa hè

　　1, Kiểm soát chặt chẽ phạm vi nhiệt độ nước làm mát

Sản xuất hàng ngày cần theo dõi thời gian thực của máy làm lạnh nước ra, trở lại nhiệt độ nước. Trong điều kiện sản xuất thông thường, nhiệt độ nước làm mát được khuyến nghị ổn định ở 25 ℃ -30 ℃, nhiệt độ nước cao nhất bị nghiêm cấm vượt quá 35 ℃. Nhiệt độ nước quá cao sẽ làm giảm đáng kể hiệu quả trao đổi nhiệt, không thể mang theo thiết bị, khuôn, nhiệt đường dầu kịp thời, gây ra sự nóng lên của toàn bộ máy; Nhiệt độ nước quá thấp thì dễ gây ngưng tụ hơi nước, dẫn đến các bộ phận điều khiển điện bị ẩm và nguyên liệu không đồng đều. Cần điều chỉnh nhỏ theo nhiệt độ môi trường xưởng, đặc tính nguyên liệu sản xuất để đảm bảo nhiệt độ nước không đổi mà không có biến động lớn.

　　2, Theo dõi lưu lượng nước tuần hoàn và áp suất

Kiểm tra trạng thái hoạt động của máy bơm tuần hoàn nước làm mát hàng ngày, quan sát giá trị của đồng hồ đo áp suất nước, đảm bảo lưu lượng nước tuần hoàn đầy đủ và áp suất ổn định. Mùa hè nhiệt độ cao dễ xảy ra vấn đề tải máy bơm quá cao, suy giảm dòng chảy, lưu thông nước chậm hơn sẽ dẫn đến tích tụ nhiệt, sự xuất hiện của quá nóng cục bộ. Nếu phát hiện dòng nước yếu, áp suất không ổn định, rung đường ống, cần kịp thời dừng kiểm tra, tránh tuần hoàn hiệu quả thấp lâu dài gây ra sự cố thiết bị.

　　3, Thường xuyên làm sạch nước bẩn và tạp chất

Việc sử dụng lâu dài nước làm mát dễ dàng để sản xuất quy mô, bùn và tạp chất, gắn liền với ống nước, bộ làm mát, tường bên trong khoang nước, sẽ giảm đáng kể đường kính đường ống, giảm hiệu quả trao đổi nhiệt, dẫn đến nhiệt độ nước không giảm xuống. Nó được khuyến khích để kiểm tra độ thấm của đường nước mỗi tuần, máy làm lạnh nước, đường ống làm mát, đường nước làm mát dầu để làm sạch quy mô đặc biệt mỗi tháng, để ngăn chặn sự tích tụ quy mô gây ra bởi sự thất bại tản nhiệt, nhiệt độ nước bất thường.

　　4. Quy định chất lượng nước làm mát và hoạt động bù nước

Ưu tiên sử dụng nước làm mềm, nước tinh khiết làm nước làm mát tuần hoàn, giảm sản xuất quy mô; Thường xuyên kiểm tra mực nước làm mát, kịp thời bổ sung nguồn nước, tránh mực nước quá thấp dẫn đến tuần hoàn nước không đủ, đốt khô nóng lên. Mùa thịnh vượng nhiệt độ cao có thể tăng tần suất thay nước thích hợp, đảm bảo chất lượng nước sạch, đường thủy thông suốt, ổn định nhiệt độ nước từ đầu nguồn.

　　V. Hệ thống thùng và vít

Điều kiện làm việc ổn định dẻo

　　1, Thiết lập nhiệt độ sưởi ấm hợp lý

Kết hợp với nhiệt độ môi trường nhỏ để tối ưu hóa các thông số kiểm soát nhiệt độ của từng phần của thùng vật liệu, tránh cài đặt nhiệt độ quá cao, gây ra sự suy thoái quá mức của nguyên liệu và tăng tải vít; Dụng cụ điều khiển nhiệt độ, cặp nhiệt điện được hiệu chuẩn thường xuyên để đảm bảo đo nhiệt độ chính xác và ngăn chặn quá nhiệt cục bộ.

　　2. làm tốt máy xi lanh cách nhiệt và bảo vệ

Kiểm tra xem bông cách nhiệt thùng vật liệu có rơi ra hay không, và lớp cách nhiệt hoàn chỉnh có thể làm giảm sự mất nhiệt và tiết kiệm năng lượng, cũng có thể ngăn chặn nhiệt bên ngoài đảo ngược ảnh hưởng đến độ chính xác kiểm soát nhiệt độ.

　　3, Thông số kỹ thuật tắt và hoạt động chờ

Trong thời gian ngắn ngừng hoạt động, điều chỉnh nhiệt độ thùng nguyên liệu xuống vị trí giữ ấm, không nên tiếp tục đun nóng đầy nhiệt độ; Ngừng sản xuất trong một thời gian dài, làm mát theo quy trình tiêu chuẩn, làm sạch vật liệu, ngăn chặn nguyên liệu carbon hóa trong thùng nhiệt độ cao, làm hỏng vít và thùng máy.

　　VI. Quy định kiểm tra hàng ngày

Xây dựng hệ thống bảo dưỡng đặc biệt mùa hè

　　1, Tăng tần số tuần tra

Mùa hè nhiệt độ cao giai đoạn, thiết bị tuần tra tần số tăng lên mỗi 2 giờ một lần, tập trung vào việc ghi lại nhiệt độ dầu, nhiệt độ động cơ, áp suất đường thủy, dòng điện, thiết bị dị ứng năm dữ liệu quan trọng, làm cho vấn đề phát hiện sớm và xử lý sớm.

　　2. Thực hiện bảo dưỡng trước và sau ca làm việc

Trước ca làm việc: Kiểm tra đường thủy, đường dầu, mạch điện, hệ thống tản nhiệt có bình thường không;

Sau ca làm việc: Làm sạch bề mặt thiết bị tích tụ bụi, phế liệu, tắt đường thủy, nguồn khí, làm sạch và bảo vệ toàn bộ máy.

　　3, dự trữ trước phụ tùng

Chuẩn bị trước quạt tản nhiệt, con dấu, phần tử lọc, sản phẩm dầu, công tắc tơ và các bộ phận dễ bị tổn thương khác, một khi thất bại có thể được thay thế nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ở mức tối đa.

VII. Hỗ trợ dịch vụ hỗ trợ bồ câu bay

✅ Cung cấp miễn phí hướng dẫn kỹ thuật chuyên môn về bảo dưỡng thiết bị mùa hè, phương án tối ưu hóa tham số;

✅ 24 giờ phản ứng kỹ thuật từ xa, nhanh chóng kiểm tra tất cả các loại lỗi thiết bị gây ra bởi nhiệt độ cao;

✅ Các bộ phận mặc chính hãng của nhà máy ban đầu, cung cấp dầu nhiệt độ cao đặc biệt, đảm bảo sự phù hợp của phụ kiện;

✅ Có thể đến tận nhà cho khách hàng làm toàn bộ máy kiểm tra rủi ro nhiệt độ cao, dịch vụ bảo dưỡng toàn bộ máy

　Lưu ý: Các mô hình máy khác nhau, các biện pháp phòng ngừa khác nhau, chia sẻ này chỉ để tham khảo