Kuka cung cấp giải pháp trạm làm việc tự động hóa toàn bộ quy trình cho xưởng ép phunMạng thiết bị máy móc Xingwangbao

Nhắc tới xưởng đúc phun, trong đầu anh hiện lên cái gì?

Công nhân bôn tẩu trong tiếng gầm rú, dưới nhiệt độ cao lặp đi lặp lại lấy linh kiện, cắt tỉa, vận chuyển, ca đêm vĩnh viễn thiếu người......

　　Điểm đau của các ngành công nghiệp đối với hội thảo ép phun về cơ bản là nhất quán:

　　1. Lấy linh kiện dựa vào người.Máy ép phun vừa mở khuôn phải có người trông coi lấy, linh kiện trọng tải lớn vừa nặng vừa nóng, chậm, nhân công bò vào bò ra máy ép phun còn không an toàn.

　　2. Nhiều quy trình xử lý sau.Đi đến cửa nước, gọt mũi, mạ vàng, đánh dấu, xử lý ngọn lửa... mỗi công đoạn đều phải phối hợp với người, một người qua tay nhiều hơn bạn nghĩ.

　　3. Hậu cần dựa vào đẩy.Nguyên liệu được đưa lên dây chuyền sản xuất, thành phẩm được vận chuyển đến kho, hoàn toàn dựa vào xử lý thủ công và giấy tờ, hiệu quả thấp, dễ mắc lỗi và khó truy xuất nguồn gốc.

Kết quả là - xưởng càng lớn càng mệt mỏi, đơn đặt hàng càng nhiều lợi nhuận càng mỏng.

　　Giải pháp Kuka

　　Kuka cung cấp tự động hóa toàn bộ quy trình từ nhận đến xử lý sau đó đến hậu cần thông minh cho xưởng ép phunMáy trạmGiải pháp, bao gồm công nghiệp nói chung, ô tô, thiết bị gia dụng, 3C, y tế và các ngành công nghiệp khác.

　　Giải pháp

　　Robot sáu trục+tích hợp đa quy trình+hậu cần thông minh:

　　Tự động chọn:

Robot Kuka 6 trục phối hợp với dụng cụ ôm/hút tùy chỉnh,Nhịp đập ≤15S

　　Quy trình xử lý sau:

Khử nước, mặt trước, mạ vàng, đánh dấu laser, xử lý ngọn lửa Một cửa hoàn thành

　　3. Kiểm tra cân nặng:

Cân chính xác cao+phân tích SPC/CPK, tự động OK/NG

　　4. Hậu cần thông minh:

Dây chuyền lắp ráp tự động AMR,7x24 giờHoạt động 24/7

　　Công nghệ nổi bật

　　Sản xuất linh hoạt: thay đổi nhanh tự động

　　Tương thích với nhiều loại chuyển đổi nhanh

　　Thông tin hóa: Giao diện MES,Dữ liệu sản xuất tải lên theo thời gian thực

　　Bảo vệ an ninh: hàng rào an ninh+raster+cảm biến, đa bảo vệ

　　Phân tích trường hợp

　　Dự án bơm robot tại Indonesia

　　15 giây lấy+tích hợp xử lý sauGiúp xe thông minh ra khơi

　　Bối cảnh dự án

Một nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô sử dụng máy ép phun trọng tải lớn 1600T-4000T, cần robot hoàn thành quá trình lấy và xử lý sau.

　　Giải pháp - Robot 6 trục+Tích hợp đa quy trình:

　　1. Chọn một phần:Hình thức hút/giữ, nhịp ≤15S

　　2. Miệng cắt nước:Robot kéo sản phẩm chuyển động cắt bỏ, tỷ lệ tốt>95%

　　3. Xử lý ngọn lửa:10S Xử lý cạnh bay, sau khi xử lý chiều dài cạnh bay<1mm

　　4. Mã laser:Ký tự tối thiểu 10 × 10 mm, độ chính xác vị trí ± 1 mm, có chức năng tự động tạo ra cục bộ (nội dung cố định+ngày+số dòng chảy+ca làm việc, v.v.)

　　5. Kiểm tra cân nặng:Độ chính xác 0,5g, phân tích thống kê SPC/CPK, phán đoán OK/NG tự động

　　6. Cho ăn tự động:Thang máy+lưới an toàn, chỉ tự động tăng lên sau khi lấy bằng tay

　　Công nghệ nổi bật

　　Tự động thay đổi nhanh:

　　Tự động thay đổi nhanh tay tương thíchTrọng tải lớn xuống tương thích

　　Kiểm soát chất lượng:

　　Sơ đồ đường cong dữ liệu cân+Báo động giới hạn+Giao diện MES

　　Bảo vệ an toàn:

　　Hàng rào an ninh+raster+cảm biến, đa bảo vệ

Trong tương lai, tự động hóa công nghiệp Kuka sẽ liên tục tối ưu hóa việc ép phun và công nghệ hậu xử lý của nó, nâng cao hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh thị trường, đáp ứng nhu cầu thị trường thay đổi và xu hướng phát triển công nghệ.