Những năm gần đây, cùng với chiến lược chấn hưng nông thôn tiếp tục thúc đẩy cũng như nhu cầu thực phẩm chất lượng cao của người tiêu dùng không ngừng tăng trưởng, ngành công nghiệp chế biến sâu nông sản đang đón chào thời kỳ cửa sổ nâng cấp. Từ trái cây và rau quả, ngũ cốc đến thủy sản, truyền thống dựa vào kinh nghiệm nhân tạo và chế độ chế biến thiết bị đơn lẻ, đã khó đáp ứng các yêu cầu toàn diện về hiệu quả, chất lượng, an toàn và kiểm soát chi phí của ngành công nghiệp thực phẩm hiện đại. Trong bối cảnh này, ngành công nghiệp máy móc thực phẩm đang trải qua một sự chuyển đổi sâu sắc từ cung cấp thiết bị duy nhất sang đầu ra giải pháp hệ thống, trong khi sự đổi mới hợp tác giữa các nhà sản xuất và nghiên cứu đang trở thành động lực quan trọng thúc đẩy nâng cấp công nghiệp.
Trong một thời gian dài, ngành công nghiệp chế biến nông sản của Trung Quốc thường tồn tại hiện tượng "ba lớp thấp", tức là mất nguyên liệu cao, chi phí lao động cao, mức tiêu thụ năng lượng cao, cũng như mức độ tự động hóa thấp, mức độ tiêu chuẩn hóa thấp và mức giá trị gia tăng thấp. Đặc biệt là trong lĩnh vực chế biến rau quả và thủy sản, các doanh nghiệp chế biến phải đối mặt với áp lực kinh doanh lớn do nguyên liệu thô có đặc điểm theo mùa mạnh, thời gian bảo quản ngắn và biến động chất lượng lớn.
Lấy ngành công nghiệp trái cây làm ví dụ, một lượng lớn trái cây tươi sẽ trải qua các vấn đề như nâu, thối rữa và giảm chất lượng trong quá trình vận chuyển, lưu trữ và chế biến sau khi thu hoạch. Chu kỳ kệ một số mặt hàng nông sản dễ hỏng chỉ có vài ngày, một khi kênh tiêu thụ không thuận lợi, rất dễ gây ra tổn thất lớn. Và trong lĩnh vực thủy sản, từ làm sạch, phân loại, cắt đến chế biến tiền chế, tất cả các liên kết đều có yêu cầu rất cao về độ chính xác của quy trình và kiểm soát chuỗi lạnh, phương pháp chế biến truyền thống không chỉ có hiệu quả hạn chế, mà còn dễ dẫn đến chất lượng sản phẩm không ổn định.
Những vấn đề này nhìn bề ngoài là vấn đề thiết bị, về bản chất lại là vấn đề công nghệ, trang bị và công nghiệp không đủ hiệp đồng. Nhiều doanh nghiệp không thiếu thiết bị, mà thiếu giải pháp hệ thống có thể thực hiện ổn định công nghệ tiên tiến.
Trên thực tế, nâng cấp công nghiệp chế biến nông sản hiện nay đã chuyển từ giai đoạn cập nhật thiết bị một điểm sang giai đoạn tối ưu hóa hệ thống. Trọng tâm của doanh nghiệp không còn là mua một chiếc nữa.
Máy cắt rauMột dây chuyền rửa hoặc một bộ thiết bị đóng gói, mà là làm thế nào để xây dựng một hệ thống hoàn chỉnh về tiền xử lý nguyên liệu, sản xuất chế biến, kiểm soát chất lượng, lưu trữ và vận chuyển bảo quản và đóng gói thiết bị đầu cuối.
Từ xu hướng phát triển của ngành, thiết bị chế biến nông sản trong tương lai sẽ thể hiện bốn đặc điểm riêng biệt.
Đầu tiên là mức độ tự động hóa tiếp tục tăng lên. Sự biến mất của lợi nhuận dân số và các yêu cầu về an toàn thực phẩm ngày càng tăng khiến nhu cầu sản xuất tự động của các doanh nghiệp ngày càng cấp bách. Từ giao hàng tự động, phân loại tự động đến hoạt động robot, sản xuất không có con người đang trở thành một hướng phát triển quan trọng trong các nhà máy thực phẩm hiện đại. Bằng cách thay thế lao động lặp đi lặp lại bằng thiết bị tự động hóa, nó không chỉ có thể nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn có thể giảm hiệu quả biến động chất lượng do hoạt động của con người gây ra.
Tiếp theo là kiểm soát thông minh trở thành sức cạnh tranh cốt lõi. Với sự phát triển của Internet công nghiệp, trí tuệ nhân tạo và công nghệ sinh đôi kỹ thuật số, máy móc thực phẩm không còn là một thiết bị cơ khí đơn giản mà là một sự tích hợp
Cảm biếnThiết bị đầu cuối thông minh, hệ thống điều khiển, nền tảng phân tích dữ liệu. Các dữ liệu như trạng thái hoạt động của thiết bị, mức tiêu thụ năng lượng, thông số chất lượng sản phẩm và nhịp sản xuất cho phép thu thập và phân tích theo thời gian thực, do đó thúc đẩy tối ưu hóa liên tục của quá trình sản xuất.
Thứ ba là carbon thấp xanh trở thành trọng điểm sáng tạo công nghệ. Trong bối cảnh mục tiêu "carbon kép", tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ đã trở thành một hướng quan trọng trong nghiên cứu và phát triển thiết bị thực phẩm. Các công nghệ như thu hồi năng lượng nhiệt, kiểm soát nhiệt độ thông minh, truyền nhiệt hiệu quả cao và tái chế đang tăng tốc các ứng dụng. Các tiêu chí đánh giá thiết bị trong tương lai sẽ không chỉ giới hạn ở năng lực sản xuất, mà còn bao gồm hiệu quả sử dụng năng lượng và chi phí vòng đời đầy đủ.
Thứ tư là tăng cường nhu cầu mô đun hóa và nhu cầu. Nhu cầu của người tiêu dùng ngày càng đa dạng và các mô hình sản xuất số lượng nhỏ, đa dạng ngày càng phổ biến. Các dây chuyền sản xuất cố định truyền thống gặp khó khăn trong việc đáp ứng nhu cầu chuyển đổi nhanh chóng, trong khi thiết bị mô-đun và hệ thống sản xuất linh hoạt có thể giúp các doanh nghiệp thích ứng nhanh hơn với những thay đổi của thị trường, cải thiện việc sử dụng thiết bị và ROI.
Điều đáng chú ý là, trong quá trình nâng cấp ngành nghề vòng này, giá trị sáng tạo phối hợp giữa cơ quan nghiên cứu khoa học và doanh nghiệp trang thiết bị ngày càng nổi bật.
Viện nghiên cứu khoa học có thành quả nghiên cứu cơ bản phong phú và năng lực sáng tạo công nghệ, tích lũy sâu sắc trong các lĩnh vực công nghệ bảo quản tươi, lên men sinh học, cải tiến chất lượng, phát triển thành phần chức năng thực phẩm; Còn doanh nghiệp trang bị thì có năng lực thiết kế công trình, chế tạo thiết bị và hạ cánh công nghiệp hóa. Trước đây, giữa hai bên thường tồn tại vấn đề "thành quả phòng thí nghiệm khó chuyển hóa, nhu cầu doanh nghiệp khó phản hồi", dẫn đến không ít thành quả nghiên cứu khoa học dừng lại ở giai đoạn luận văn và bằng sáng chế.
Điều đó đang thay đổi trong những năm gần đây. Ngày càng có nhiều tổ chức nghiên cứu khoa học bắt đầu đi sâu vào dòng sản xuất của doanh nghiệp, triển khai nghiên cứu và phát triển công nghệ xung quanh nhu cầu thực tế; Bên cạnh đó, doanh nghiệp trang thiết bị cũng bắt đầu chủ động xây dựng mặt bằng thí nghiệm, cơ sở thí nghiệm và trung tâm nghiên cứu phát triển chung, cung cấp cảnh tượng kiểm chứng cho ngành công nghiệp hóa thành quả nghiên cứu khoa học.
Giá trị lớn nhất của mô hình hợp tác này là mở ra "cây số cuối cùng" từ nghiên cứu phát triển công nghệ đến ứng dụng công nghiệp. Một công nghệ bảo quản tươi, một bộ công nghệ chế biến hoặc một công thức thực phẩm mới chỉ có thể thực sự chuyển hóa thành giá trị thị trường thông qua việc kiểm tra trang bị, tiêu chuẩn hóa và quy mô hóa. Sáng tạo nghiên cứu khoa học giải quyết vấn đề "có thể làm hay không", mà chế tạo trang bị giải quyết vấn đề "làm thế nào để làm tốt trên quy mô lớn", cả hai thiếu một thứ cũng không được.
Đối với ngành máy móc thực phẩm mà nói, ai có thể dẫn đầu xây dựng sinh thái sáng tạo mở cửa phối hợp, mở đường giữa chuyển hóa thành quả nghiên cứu khoa học và ứng dụng ngành nghề, người đó có khả năng chiếm vị thế chủ động trong một vòng nâng cấp ngành nghề mới. Mỗi đột phá công nghệ trong lĩnh vực chế biến nông sản, đằng sau nó không chỉ là sự tiến bộ của thiết bị, mà còn là một dấu hiệu quan trọng cho sự phát triển chất lượng cao của toàn bộ hệ thống công nghiệp.
