Thép không gỉ nghiền đơn vị

I. Bản vẽ ngoại hình thiết bị:

Thứ hai, sử dụng chính và đặc điểm của sản phẩm:

1, Công dụng: Máy nghiền này là sản phẩm mới được nhà máy chúng tôi tỉ mỉ thiết kế và phát triển,Máy nghiền này đã được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, nhựa và các ngành công nghiệp khác. Nó là một thiết bị lý tưởng để nghiền mịn trong vật liệu.

2, đặc điểm

2.1 Nghiền nát và hút bụi là một, môi trường làm việc sạch sẽ, không có bụi bay, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao.

2.2 Ghế mang tách ra khỏi khoang máy nghiền,Dễ dàng quét và cài đặt,Đảm bảo không gây ô nhiễm vật liệu,Đạt tới.GMP"Quy định yêu cầu.

2.3 Thiết kế điều chỉnh Cartridge Van,Có thể thay đổi tốc độ cho ăn,Giảm cường độ hoạt động,Đảm bảo cho ăn đều,Để tránh tải trọng máy chủ quá cao.

2.4 Đĩa răng, trục, khoang, phễu và các bộ phận khác của máy nghiền được sản xuất bằng thép không gỉ chất lượng cao, có ưu điểm chống ăn mòn và chống mài mòn.

2.5 Thiết kế vỏ máy mở, khoang máy quét, thay đổi màn hình thuận tiện, thuận tiện bảo trì bảo dưỡng.

2.6 Máy nghiền chủ yếu được sử dụng để nghiền bột khô mịn trung bình trong dược phẩm, hóa chất, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác.

2.7 Rửa sạch khoang nghiền, phễu cấp liệu hoặc rửa bằng dung môi.

2.8 Lưới sàng được sử dụng trong máy nghiền là tấm thép không gỉ chất lượng cao đục lỗ,Chế tác hoàn mỹ, cũng có độ cứng và tính đàn hồi tốt hơn.

3Thực hiện máy nghiền.Sản phẩm YY0228-1995Tiêu chuẩn công nghiệp máy móc dược phẩm.

III. Thông số kỹ thuật:

IV. Cấu trúc chính của máy nghiền：

Cấu trúc máy nghiền bao gồm thân hộp, phễu cấp liệu, động cơ điện, van mực, màn hình, hộp điều khiển điện và hệ thống loại bỏ bụi và các thành phần khác(Xem bản vẽ phác thảo)。

V. Nguyên tắc làm việc của máy nghiền:

Đơn vị này sử dụng chuyển động tương đối giữa đĩa răng di động và đĩa răng cố định để làm cho vật liệu bị nghiền nát bởi tác động của răng, mài mòn và tác động giữa các vật liệu. Vật liệu nghiền nát được tự động đưa vào túi bẫy bằng cách sử dụng lực ly tâm thông qua màn hình. Bụi được thu hồi bằng cách lọc túi bằng hộp hút bụi. Máy này nhấnGMPThiết kế tiêu chuẩn, tất cả được làm bằng vật liệu thép không gỉ chất lượng cao.

6. Cài đặt máy nghiền sử dụng:

1Sau khi tháo hộp thì đặt máy nghiền trên mặt đất xi măng bằng phẳng, kiểm tra các linh kiện buộc chặt không lỏng lẻo, các linh kiện không hư hỏng, sau đó thông điện thử xe.

2Kích thước dòng điện thường được quan sát trong quá trình vận hành của máy nghiền, phát hiện dòng điện quá lớn hoặc quá nhỏ, nên điều chỉnh van tấm chắn ngay lập tức để kiểm soát kích thước thức ăn của máy nghiền, để nâng cao hiệu quả sản xuất của máy nghiền.

3Phát hiện đĩa răng bị mài mòn, có thể thay thế đĩa răng mới để đảm bảo hiệu quả nghiền nát.

Sửa chữa, bảo dưỡng và trục trặc máy nghiền:

1Máy nghiền sử dụng sân bãi trong nhà, trong môi trường không phơi nắng và dầm mưa, nhiệt độ ở-15℃~40℃, độ ẩm tương đối50%~95%。

2Van cắm phải mở khi máy nghiền bột vận hành, sau khi vận hành xong thì đóng lại.

3, mỗi hoạt động1000Thay dầu bôi trơn vòng bi mỗi giờ một lần.

4Khi bảo dưỡng, sửa chữa máy nghiền phải cắt đứt tổng nguồn điện và do nhân viên sửa chữa chuyên nghiệp tiến hành sửa chữa.

5Xử lý sự cố: Trong quá trình vận hành, máy nghiền phải ngừng hoạt động ngay lập tức, cắt nguồn điện để sửa chữa.

5.1 Có tiếng kim loại va chạm cùng tiếng lớn tiếng dị thường.

5.2 Tăng nhiệt độ vòng bi không thể vượt quá70Độ C, phương pháp kiểm tra lòng bàn tay không thể dừng lại trên vỏ vòng bi trong thời gian dài.

5.3 Vật liệu vượt quá số lưới sàng chảy ra khỏi lối ra.

5.4 Máy nghiền rung tăng cường, tiếng ồn vượt quá85 dB（Một）。

5.5 Các hiện tượng bất thường khác.