-
Thông tin E-mail
475664357@qq.com
-
Điện thoại
15367204979
-
Địa chỉ
Hồ Nam
Hunan Fuxinyu Intelligent Technology Co., Ltd. - Siemens authorized agent
475664357@qq.com
15367204979
Hồ Nam
Biến tần Siemens
I. Tổng quan
Biến tần SiemensCó một loạt các ứng dụng trong hệ thống điều khiển tự động, đặc biệt là đối với các loại tải của quạt và bơm, để kiểm soát tốc độ quạt và đạt được các yêu cầu như tiết kiệm năng lượng, bộ biến tần thường được thêm vào hệ thống điều khiển. Bộ chuyển đổi tần số Siemens có thể đạt được điều khiển thiết bị thông qua giao tiếp với PLC Siemens, người dùng cũng có thể thiết lập tần số biến tần Siemens thông qua số lượng tương tự để điều khiển thiết bị điều khiển. Sau đây xin giới thiệu với các bạn phương pháp cài đặt tần số tương tự của bộ biến tần Siemens, người dùng có thể tham khảo.
Thứ hai, phương pháp tần số cài đặt số lượng tương tự của biến tần Siemens
Bộ chuyển đổi tần số Siemens có nhiều loại, trong bài viết này có dòng MMSố MM440Ví dụ về bộ biến số, chủ yếu có 2 loại phương pháp thiết lập sau:
1. Sử dụng 4-20MA làm tần số cho
Đồng hồ đo trường của người dùng thường là đầu ra 4-20MA, nếu tín hiệu này được sử dụng làm tín hiệu nhất định cho tần số của bộ biến tần, sẽ xuất hiện lỗi tần số nhất định. Thiết lập mặc định của biến tần là 0-20MA tương ứng với 0-50HZ, để làm cho 4-20MA tương ứng với 0-50HZ, bạn có thể làm
Thiết lập như sau:
Tham số:
P0756 = 2
P0757=4,
P0758 = 0
P0759 = 20
P0760 = 100%.
2. Sử dụng 1-10V làm tần số cho
Nếu nguồn tín hiệu của người dùng là 1-10V, tín hiệu này được sử dụng làm tần số của bộ biến tần cho một tín hiệu nhất định, tức là 1-10V tương ứng với 0-50HZ của bộ biến tần, có thể được thực hiện như sau:
Tham số:
P0756 = 0
P0757 = 1
P0758 = 0
P0759 = 10
P0760 = 100%.
III. Tổng kết
Kết hợp với nhau, bộ biến tần Siemens có thể thiết lập tần số bằng một lượng tương tự để điều khiển động cơ. Người dùng có thể lựa chọn theo nhu cầu thực tế và vận hành theo các phương pháp được cung cấp trong bài viết này để đạt được điều khiển động cơ của bộ chuyển đổi tần số Siemens. Nếu người dùng cần biết thêm và sử dụng dòng máy biến tần Siemens, chúng tôi cũng sẽ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tốt hơn.
I. Tổng quan
Biến tần SINAMICSDòng G120 được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điều khiển tự động hóa công nghiệp, cung cấp cho người dùng điều khiển tốc độ hoặc điều khiển mô-men xoắn có độ chính xác cao. Nó có thiết kế mô-đun, cung cấp tính linh hoạt cao, dễ sử dụng, bảo trì và có thể thay đổi mô-đun trong trường hợp trực tiếp. Đồng thời, nó cũng có chức năng giao tiếp mạnh mẽ, có thể liên lạc với nhiều thiết bị, vì vậy người dùng có thể dễ dàng theo dõi trạng thái hoạt động của bộ chuyển đổi tần số và sửa đổi các thông số. Biến tần SINAMICSG120Cốt lõi của loạt bài là bộ điều khiển, người dùng thông qua thiết lậpBộ điều khiểnCác tham số trên để thực hiện vận hành bình thường của bộ biến tần. Trong quá trình sử dụng bộ biến tần Siemens, người dùng đôi khi cần tối ưu hóa hiệu suất của bộ biến tần để đảm bảo hoạt động tốt hơn của bộ biến tần. Dưới đây là một giới thiệu ngắn gọn về chức năng tối ưu hóa động của bộ biến tần SINAMICS G120 series của Siemens để người dùng tham khảo khi gỡ lỗi.
II. Bộ chuyển đổi tần số SINAMICS G120 Chức năng tối ưu hóa động
Biến tần SINAMICS G120 của Siemens thường được tối ưu hóa động trong các ứng dụng thực tế để đảm bảo độ chính xác điều khiển và phản ứng động cao, thường bao gồm đo quay và tối ưu hóa bộ điều khiển tốc độ. Các bước để tối ưu hóa động được minh họa dưới đây:
1. Bước tối ưu hóa động điều khiển vector không mã hóa
(1) Đặt tham số P1900=1, P1910=1, P1960=1;
(2) Nếu mã báo động A07991 và A07980 xuất hiện trên màn hình, có nghĩa là nhận dạng tĩnh và tối ưu hóa động đã được kích hoạt;
(3) Bắt đầu biến tần, bắt đầu nhận dạng tĩnh, động cơ phát ra tiếng bíp. Khi quá trình này kết thúc, mã báo động biến mất, tiếng bíp biến mất và bộ biến tần ngừng hoạt động;
(4) Khởi động lại bộ biến tần, tối ưu hóa động bắt đầu, động cơ bắt đầu chạy, sau khi quá trình kết thúc, mã báo động biến mất và bộ biến tần ngừng hoạt động;
(5) Đặt P0971=1, thực hiện bản sao RAM sang ROM.
2. Bước tối ưu hóa động với điều khiển vector mã hóa
(1) Đặt tham số P1900=1, P1910=1, P1960=2;
(2) Bước (2) đến (5) giống như các bước tối ưu hóa động điều khiển vector không có bộ mã hóa.
III. Tổng kết
Tóm lại, bộ chuyển đổi tần số SINAMICS G120 Series của Siemens có chức năng mạnh mẽ, hoạt động đơn giản và khả năng mở rộng mạnh mẽ, có nhiều thông số để người dùng thiết lập. Với các thông số liên quan được thiết lập hợp lý, biến tần Siemens G120 và tải của nó có thể hoạt động trong điều kiện làm việc bình thường và người dùng cũng có thể theo dõi quá trình làm việc của nó thông qua bảng điều khiển. Đồng thời, người dùng cũng có thể thực hiện các chức năng tối ưu hóa động thông qua các phương pháp được trình bày trong bài viết này để bộ biến tần có thể hoạt động trong điều kiện làm việc tốt hơn, do đó nâng cao hiệu quả làm việc và tiết kiệm chi phí bảo trì. Người dùng có thể tham khảo các đặc điểm tham số được cung cấp trong bài viết này để lựa chọn và thiết lập, nếu người dùng cần biết thêm và sử dụng bộ biến tần Siemens, chúng tôi cũng sẽ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên quan tốt hơn.

Đại lý biến tần Hoài Nam Siemens
Công ty chúng tôi hoạt động Siemens * Spot S7-200 S7-300 S7-400 S7-1200PLC; Màn hình, biến tần, 6FC, 6SNS120 V10 V60 V80 V90 Phụ tùng CNC Servo; * Động cơ điện (1LA7, 1LG4, 1LA9, 1LE1); Động cơ trong nước (1LG0, 1LE0) Động cơ lớn (1LA8, 1LA4, 1PQ8) Động cơ servo (1PH, 1PM, 1FT, 1FK, 1FS); Siemens bảo hành * sản phẩm, bảo hành chất lượng một năm, thay thế sản phẩm mới miễn phí trong vòng một năm do vấn đề sản phẩm, không tính phí.
Lập trình đa trạm Micro/WIN có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị sau của Siemens: Bus Backplane được tích hợp vào mô-đun. Các mô-đun được kết nối thông qua một đầu nối xe buýt được cắm vào mặt sau của vỏ. Các mô-đun được mã hóa cơ học và thay thế cực kỳ dễ dàng: toàn bộ vùng trao đổi dữ liệu tốc độ cao được điều khiển (1) là một khu vực bộ nhớ được chia sẻ bởi NC và PLC, ghi và đọc lẫn nhau. Chuyển đổi giữa các điểm dừng (chỉ dành cho bảng câu lệnh), chuyển đổi giữa trạng thái đồ thị bật/tắt? Bản đồ trạng thái đọc một lần, bản đồ trạng thái viết toàn bộ? Buộc dữ liệu PLC? Hủy bỏ mạnh mẽ động khẩu trước rồi mới động thủ? Cung cấp khả năng phục hồi cấu hình bù đắp cho những thiếu sót của độ tin cậy thấp, tiêu thụ điện năng cao, tính linh hoạt và tính linh hoạt kém, tận dụng đầy đủ lợi thế của bộ vi xử lý, nhưng cũng chăm sóc các kỹ năng và thói quen của các nhà khai thác điện tại chỗ, đặc biệt là lập trình PLC, không cần kiến thức ngôn ngữ lập trình máy tính chuyên dụng.
Điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của PLC. Giao tiếp GPRS của History King yêu cầu bạn phải tạo một cổng nối tiếp ảo và giao tiếp dữ liệu thông qua cổng nối tiếp này. Đối với giao thức MPI, trình điều khiển MPI của chúng tôi được thực hiện bằng cách gọi thư viện kết nối động của Siemens PLC (s7onlinx.dll, v.v.) và giao tiếp với PLC, người dùng có thể tùy chỉnh tên biến theo quy trình công nghệ, hỗ trợ tên biến Trung Quốc và gọi trực tiếp thông qua tên biến, * sự tiện lợi của ngôn ngữ lập trình. Các thanh ghi chức năng đặc biệt được đặt tên tự động sau khi được gọi qua địa chỉ và tên biến có thể được gọi trực tiếp trong lần sử dụng tiếp theo. PU?317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU? 319-3 PN/DP)CPU 312, Đối với CPU nhà máy nhỏ 314, Đối với nhà máy có yêu cầu bổ sung về khối lượng chương trình và tốc độ xử lý hướng dẫn 3.4, Mạch điều khiển bên ngoài PLC 4. Cài đặt nào là cần thiết cho Siemens 200plc khi giao tiếp với các vị vua sử dụng giao thức MPI? Một cái nhìn như vậy về PLC thực sự không phải là bí ẩn, nhiều PLC là rất đơn giản, CPU bên trong của nó ngoài tốc độ nhanh, các chức năng khác không bằng máy tính bảng thông thường. Thông thường PLC sử dụng CPU 16 hoặc 32 bit, với 1 hoặc 2 kênh nối tiếp để liên lạc với bên ngoài, bên trong có một bộ đếm thời gian, thiết bị đầu vào 1, 2, FR và "rơle mềm" X0, X1, X2 bên trong PLC "cuộn dây" tương ứng, do thiết bị đầu vào điều khiển trạng thái "rơle mềm" tương ứng, tức là thông qua các "rơle mềm" để trạng thái thiết bị đầu vào bên ngoài thành trạng thái bên trong PLC, loại "rơle mềm" được gọi là PPI rơle đầu vào là một giao thức master-slave, trạm chính, trạm từ trong một mạng token. Trong một mạng PPI, không có số trạm chính liên lạc với một slave, nhưng không thể có nhiều hơn 32 trạm chính trong một mạng. Trạm chính có thể đọc và viết dữ liệu từ trạm phụ, phù hợp với các giải pháp điều khiển chuyển động kinh tế cần thiết trong tương lai, có thể được mở rộng theo các yêu cầu mới liên tục xuất hiện và có thể được sử dụng với động cơ servo hiệu suất cao, động cơ tuyến tính, động cơ mô-men xoắn và động cơ.
