Bể phân phối dược phẩm,Bể phân phối chất lỏng Nhà sản xuất

Tên sản phẩm: Bể phân phối chất lỏng

Phạm vi ứng dụng và tính năng:Bể phân phối có chức năng điều khiển nhiệt độ tự động, giữ nhiệt và khuấy; Truyền nhiệt nhanh, thích ứng với chênh lệch nhiệt độ lớn và thuận tiện để làm sạch. Nó được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm (sữa) sản phẩm, dược phẩm, hóa chất hàng ngày, đồ uống, dầu mỡ, hóa chất, sắc tố và các ngành công nghiệp khác như đệm trung gian, lưu trữ, khuấy, điều chế thiết bị (trong điều kiện vật liệu không cần sưởi ấm có thể điều chỉnh trạng thái đồng nhất, thiết bị này là kinh tế và thiết thực nhất), sưởi ấm, pha trộn điều chế hoặc khử trùng điều trị. Đặc biệt thích hợp cho các đơn vị không có nguồn nhiệt hơi nước và các tổ chức nghiên cứu khoa học sử dụng thử nghiệm nhỏ. Các vật liệu đều là thép không gỉ cấp vệ sinh, thiết kế cấu trúc rất nhân đạo, có khả năng hoạt động mạnh mẽ, và có thể sử dụng cấu trúc khép kín hoàn toàn, cấu trúc cách nhiệt theo yêu cầu của quy trình.

Bể phân phối chất lỏngHiệu suất kỹ thuật và cấu trúc chính

1, phương pháp sưởi ấm: sử dụng thanh sưởi điện để chèn vào bên trong áo khoác, sưởi ấm đồng đều và không có khu vực làm mát. Bên trong áo khoác được tiêm dầu dẫn nhiệt hoặc nước làm phương tiện sưởi ấm, tạo ra năng lượng nhiệt để làm nóng vật liệu trong bể.

2, nhiệt độ làm nóng vật liệu: ≤350 ℃; Thời gian làm nóng vật liệu: 20 phút~90 phút (tùy thuộc vào nhu cầu của quá trình).

3, Kiểm soát nhiệt độ: Sử dụng cặp nhiệt điện để đo nhiệt độ và kết nối với bộ điều khiển nhiệt độ để đo nhiệt độ và kiểm soát (chênh lệch nhiệt độ ± 1 ° C), và có thể điều chỉnh nhiệt độ vật liệu cao và thấp. Bộ điều khiển nhiệt độ được lắp đặt trong hộp điều khiển điện, thanh truyền nhiệt độ được cắm trực tiếp vào đáy bể, để chất lỏng vật liệu được sử dụng ở vị trí thấp nhất cũng có thể chỉ ra nhiệt độ.

4, thân xe tăng: xử lý đánh bóng gương bề mặt bên trong, độ nhám Ra ≤ 0,4 µm;

5, Nắp trên: là hai nắp di động có thể mở để dễ dàng làm sạch, xử lý đánh bóng gương bề mặt bên trong và bên ngoài (độ nhám Ra ≤ 0,4 µm), hoặc hố ga.

6. Cấu trúc đáy bể bên trong: được xử lý thành góc R bằng cách quay. Không có góc chết sau khi hàn và đánh bóng với thân bể bên trong. Và nghiêng 5 ° theo hướng cổng xả. Nó rất dễ dàng để làm sạch vật liệu mà không bị mắc kẹt.

7, hình thức áo khoác: áo khoác đầy đủ, được sử dụng để thêm dầu dẫn nhiệt hoặc nước, để đạt được mục đích sưởi ấm và làm mát tốt nhất khi làm việc.

8, vật liệu cách nhiệt: sử dụng bông ngọc trai đầy, len đá hoặc polyurethane đổ bọt để duy trì sự khác biệt nhiệt độ với thế giới bên ngoài và đạt được hiệu quả cách nhiệt và cách nhiệt.

9, cách xử lý bề mặt của thân vỏ: đánh bóng gương hoặc đánh bóng màu cơ bản 2B hoặc đánh bóng bề mặt mờ 2B.

10. Thiết bị trộn: trộn trung tâm trên cùng. Trục đầu ra của bộ giảm tốc và trục mái chèo trộn được kết nối bằng tay áo sống, thuận tiện cho việc tháo dỡ và làm sạch.

Tốc độ khuấy: 15~120r/phút (tốc độ cố định); Dạng mái chèo khuấy: loại khung, loại neo, loại mái chèo, loại tuabin, v.v. (theo yêu cầu của quy trình).

12, cấu hình thiết bị: hộp điều khiển điện, nhiệt kế, nhập khẩu và xuất khẩu chất lỏng vật liệu, nhập khẩu và xuất khẩu phương tiện truyền thông (nhập khẩu, xả dầu), đầu ra trống (lỗ tràn dầu), v.v.

13, Chất liệu: thùng bên trong SUS304 hoặc SUS316L; Áo khoác là Q235-B hoặc SUS304; Vỏ bảo vệ bên ngoài là SUS304.

14. Tất cả các lỗ mở của công nghệ đầu vào và đầu ra đường ống và mối hàn của thân xe tăng bên trong đều sử dụng quá trình chuyển đổi vòng cung của công nghệ gấp, mịn màng và dễ dàng để làm sạch mà không có góc chết, ngoại hình đẹp.