Máy sấy mới cho phân bón hợp chất đã qua sử dụng

Máy sấy mới cho phân bón hợp chất đã qua sử dụng

Thiết bị phân bón hợp chất: quay trống hơi nước pelletizing sản xuất nồng độ cao của quá trình phân bón hợp chất, đĩa không hơi nước pelletizing sản xuất cao, trung bình và nồng độ thấp của quá trình phân bón hợp chất, hợp chất phân bón công nghệ chống đóng cục, nitơ cao hợp chất phân bón công nghệ sản xuất, urê nóng chảy phun pelletizing sản xuất hữu cơ vô cơ hợp chất công nghệ vv

Bây giờ trên thị trường thiết bị phân bón hợp chất đã xuất hiện axit amin và phương pháp tạo hạt phun amoniac, chúng phù hợp với giá thị trường trong nước, phù hợp với các doanh nghiệp lớn, vừa và nhỏ trong nước.

10 thiết bị máy sấy phân phối hợp, những người sử dụng cần thiết xin vui lòng kịp thời phòng mua sắm thiết bị hoá chất cũ của Lương Sơn Hoa Nghị.

Quy trình lên men

Quá trình sản xuất phân bón hữu cơ chủ yếu là trộn và cân bằng chất thải rắn hữu cơ có hàm lượng nước dưới 60% với phụ liệu (rơm thực vật, v.v.), chất lên men vi sinh vật, v.v., thông qua quá trình lên men liên tục hiếu khí loại ao để làm cho nó hoàn toàn thối rữa, khử trùng, khử mùi và khử nước. Hàm lượng độ ẩm của vật liệu sau khi phân hủy thường nằm trong khoảng 30-35%, sau khi sàng lọc và tách từ có thể được sử dụng trực tiếp để tạo hạt sản xuất phân bón hữu cơ hình cầu, hoặc sau khi sấy khô hơn nữa để sản xuất bột hữu cơ.

Máy sấy mới cho phân bón hợp chất đã qua sử dụng

Quy trình Pelletizing

Quy trình công nghệ của phân bón hợp chất có thể được chia thành: thành phần nguyên liệu, trộn nguyên liệu, tạo hạt nguyên liệu, sấy hạt, làm mát hạt, phân loại hạt, lớp phủ thành phẩm, đóng gói thành phẩm sau zui.

1. Nguyên liệu thô:

Urea, amoni nitrat, amoni clorua, amoni sulfuric, amoni phosphate (monoammonium phosphate, diammonium phosphate, canxi nặng, canxi phổ quát), kali clorua (kali sulfat) và các nguyên liệu khác được trang bị theo tỷ lệ nhất định (theo nhu cầu thị trường và kết quả kiểm tra đất ở mọi nơi).

2. Trộn nguyên liệu:

Trộn đều các nguyên liệu đã được phân phối để cải thiện hàm lượng phân bón đồng nhất tổng thể của các hạt phân bón.

3. Nguyên liệu tạo hạt:

Cho ăn nguyên liệu trộn đều vào máy tạo hạt (có thể được sử dụng để tạo hạt quay, cũng có thể được chọn để ép đùn).

4. Sấy khô hạt:

Các hạt được làm từ máy tạo hạt được đưa vào máy sấy để sấy khô độ ẩm chứa trong hạt, tăng cường độ hạt để bảo quản dễ dàng.

5, Làm mát hạt:

Các hạt phân bón sau khi sấy khô có nhiệt độ quá cao, dễ kết tụ, sau khi làm mát, dễ dàng đóng gói và bảo quản, và vận chuyển.

6, Phân loại hạt:

Phân loại các hạt sau khi làm mát, các hạt không đạt tiêu chuẩn được nghiền nát và tái tạo hạt, sàng lọc các sản phẩm đủ tiêu chuẩn.

7, thành phẩm phim:

Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn được sơn và tăng độ sáng và độ mượt mán của các hạt viên.

8. Đóng gói thành phẩm:

Đem các hạt đã bọc màng cũng chính là thành phẩm đóng túi đặt ở chỗ thông gió bảo tồn.

1, khả năng ứng dụng nguyên liệu và phạm vi rộng của nó: nó thích hợp cho việc tạo hạt trực tiếp của chất thải hữu cơ sợi thô có chứa độ ẩm khoảng 30% trong phân gia súc và gia cầm sau khi lên men, bùn lọc nhà máy đường, bùn đô thị, bùn giấy, cặn rượu, rơm rạ, than cỏ và các chất thải hữu cơ khác, có thể sản xuất phân bón hữu cơ tinh khiết, phân bón vô cơ hữu cơ sinh học cho các hạt hình cầu.

2, tỷ lệ hình thành cầu và tỷ lệ sống sót của vi khuẩn sinh học cao: quy trình mới có thể làm cho tỷ lệ hình thành cầu đạt hơn 90-95%, công nghệ mới để sấy khối lượng gió nhiệt độ thấp có thể làm cho tỷ lệ sống sót của vi khuẩn đạt hơn 90%.

3. Quá trình công nghệ ngắn, chi phí vận hành thấp Nguyên liệu hữu cơ được sử dụng trong quá trình này không cần sấy khô, nghiền nát và xử lý trước khác, quá trình công nghệ ngắn, chi phí vận hành thấp (nếu sử dụng đĩa hoặc trống quay và quá trình tạo hạt truyền thống khác, cần độ ẩm sau khi lên menHàm lượng khoảng 30% nguyên liệu hữu cơ được sấy khô dưới 13%, nghiền nát trên 80 lưới và lượng vật liệu hữu cơ không được lớn hơn 30%.