Máy lọc khí thải tất cả trong một

Haolong thiết bị lọc khí thải tất cả trong một, sử dụng "Zeolite Rotary hấp phụ tập trung+khử phụ+xúc tác oxy hóa đốt" quá trình, áp dụng khối lượng không khí rộng và nồng độ, có thể xử lý các thành phần phức tạp của khí thải hữu cơ, có thể đối phó với các điều kiện làm việc liên tục và liên tục của khí thải quản lý nhu cầu, xử lý khối lượng không khí từ 2000 Nm³/h đến 100.000 Nm³/h, nồng độ có thể từ 50mg/m³ đến 1200mg/m³, phạm vi thích ứng rộng, chi phí vận hành và bảo trì thấp. Hiệu quả xử lý thanh lọc cao, có thể đạt 99%, giải quyết hiệu quả vấn đề khí thải hữu cơ không đạt tiêu chuẩn.

Quá trình "Zeolite Rotary hấp phụ tập trung+khử phụ+xúc tác oxy hóa đốt cháy" được sử dụng bởi máy tích hợp xúc tác đốt bánh xe cô đặc.

Trong trạng thái làm việc bình thường, khí thải dưới tác động của quạt dẫn, đạt tiêu chuẩn xả sau khi hấp thụ bánh xe quay. (Quá trình làm sạch)

Sau một thời gian hấp phụ nhất định, sàng phân tử được tái tạo bằng cách khử hấp phụ không khí nóng để khôi phục tính chất hấp phụ của nó. (Quá trình tái tạo)
Các phân tử VOC được khử phụ được thải ra sau khi phân hủy bằng quá trình đốt xúc tác. (Quá trình đốt)

Nguyên tắc quá trình:

Quá trình "Zeolite Rotary hấp phụ tập trung+khử phụ+xúc tác oxy hóa đốt cháy" được sử dụng bởi máy tích hợp xúc tác đốt bánh xe cô đặc.
Khí thải VOC được lọc qua bộ lọc để loại bỏ sương mù sơn, cặn sơn, v.v. khỏi khí thải để cải thiện tuổi thọ của bánh xe quay và giảm chi phí bảo trì sau này. Zeolite phân tử sàng hấp phụ tập trung rotor, hệ thống niêm phong của nó được xử lý và tái tạo thành hai phần, và quay chậm của rotor làm cho quá trình hấp phụ hoàn toàn và liên tục. Khi khí thải đi qua khu vực xử lý, thành phần khí thải trong đó được hấp thụ bởi chất hấp phụ trong bánh xe quay, khí thải được làm sạch và làm trống, bánh xe quay dần có xu hướng hấp phụ bão hòa. Đồng thời, trong khu vực tái sinh, không khí nhiệt độ cao đi qua bánh xe hấp phụ bão hòa, khí thải đã hấp phụ được khử phụ và mang đi bằng không khí nhiệt độ cao, do đó khôi phục khả năng hấp phụ của bánh xe, khí nhiệt độ cao khử phụ đi vào thiết bị oxy hóa RCO để xử lý oxy hóa.
Trong quá trình làm việc của bánh xe hấp phụ quay, quá trình hấp phụ và khử phụ luôn được tiến hành liên tục, nồng độ khí thải cô đặc của quá trình khử phụ dao động nhỏ, tránh biến động nồng độ được hình thành bởi giường hấp phụ cố định trong quá trình khử phụ, có lợi cho việc kiểm soát hoạt động ổn định, an toàn của toàn bộ hệ thống, và có thể đảm bảo sự ổn định của nhiệt đầu ra của các đơn vị xử lý tiếp theo.
Quá trình này được làm sạch hấp phụ bằng sàng phân tử zeolite, kết hợp với tái tạo khử phụ không khí nóng. VOC tập trung được xử lý bằng phương pháp đốt xúc tác để đáp ứng các yêu cầu về khí thải đạt tiêu chuẩn.

Ưu điểm:

● Thiết kế tích hợp: sử dụng thiết kế tiêu chuẩn hóa, mô-đun để dễ dàng tháo dỡ và vận chuyển; Giảm chi phí lao động và vận chuyển, tỷ lệ tính giá cao, chi phí đầu tư thấp.
● Bố trí cấu trúc hợp lý: bố trí cấu trúc quá trình được thông qua, các bộ phận tản nhiệt chính (ống dẫn khí, bộ trao đổi nhiệt, v.v.) được đặt bên ngoài, giải quyết vấn đề hiện tại của cùng một ngành là nhiệt độ bên trong quá cao, không dễ tản nhiệt.
● Phương tiện sàng phân tử: thay thế phương tiện than hoạt tính bằng sàng phân tử kỵ nước, có thể giải quyết vấn đề hấp phụ sơn nước, khử phụ nhiệt độ cao (an toàn) và chất thải nguy hiểm;
● Loại khử phụ liên tục: có thể thích ứng với điều kiện hoạt động phức tạp của khối lượng không khí không ổn định, nồng độ thay đổi và hoạt động không thường xuyên, tức là bật và chạy;
● Chi phí vận hành thấp: chi phí vận hành và bảo trì hàng ngày thấp, sử dụng khử nhiệt dư tái tạo, đơn giản và dễ dàng, an toàn và kiểm soát;
● Quản lý năng lượng kép: thông minh+tiết kiệm năng lượng, hệ thống có chức năng điều khiển tự động, tự chẩn đoán và báo động tự động để đạt được quản lý và bảo trì thông minh.

Phạm vi áp dụng: