Sắt nóng chảy Carbon Silicon Analyzer trước khi đúc lò

Sắt nóng chảy Carbon Silicon Analyzer trước khi đúc lò

Một. Nguyên tắc ứng dụng

Sắt nóng chảy Carbon Silicon Analyzer trước khi đúc lòNó là một thế hệ mới của thiết bị quản lý sắt nóng chảy trước lò với hiệu suất ổn định và độ chính xác cao được sản xuất bởi công ty chúng tôi. Nó thông qua đường cong làm mát của sự thay đổi nhiệt độ của tổ chức sắt nóng chảy trong cốc mẫu theo thời gian thực và nhanh chóng và chính xác để nắm bắt một lượng lớn thông tin hiệu ứng nhiệt của sắt nóng chảy, thông qua một loạt các xử lý dữ liệu phức tạp, nhanh chóng và chính xác để xác định hàm lượng carbon trong sắt nóng chảy, hàm lượng silicon, tương đương carbon, độ bền kéo, nhiệt độ sơ tinh, nhiệt độ eutectic.

Máy phân tích nhiệt và phân tích hóa học quang phổ khác nhau là máy phân tích nhiệt đo quá trình hình thành mô gang, là kết quả tổng hợp của tất cả các yếu tố khác nhau trong sắt nóng chảy đối với sự hình thành mô gang, phát hiện ra hàm lượng tương đương hiệu quả trong sắt nóng chảy.

Để xác định chính xác từng yếu tố hội tụ trong sắt nóng chảy, để xác định hàm lượng cụ thể của từng yếu tố trong sắt nóng chảy, hàm lượng của từng yếu tố đối với sự hình thành của mô gang, các công việc này không thể hoàn thành trong thời gian chờ đợi sắt nóng chảy trước lò. Ngay cả khi có thể, việc điều chỉnh hàm lượng của từng yếu tố trong phạm vi quy định là không thể.

Máy phân tích nhiệt có thể đo trực tiếp tất cả các nội dung khác nhau của các yếu tố để hình thành vai trò toàn diện của mô gang, trực tiếp điều chỉnh kết quả hành động toàn diện để đạt được mô gang mong muốn, đây là lợi thế của máy phân tích nhiệt so với các phương pháp thử nghiệm khác, cũng là lý do tại sao các nhà máy đúc phát triển được sử dụng rộng rãi.

Thời gian phát hiện là khoảng 2 phút, trong thời gian chờ đợi sắt nóng chảy để hoàn thành việc phát hiện, sau đó theo tính toán tự động của chất tăng cacbon, sắt silic, lượng thả thép phế liệu để điều chỉnh thành phần sắt nóng chảy, để có được thành phần sắt nóng chảy thích hợp sau khi đúc.

Hai. Đặc điểm chức năng

1.* Thiết kế môi trường công nghiệp, cấu trúc máy tính để bàn, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, hoạt động dễ dàng.

2.Lựa chọn vật liệu mục tiêu (FC, FCD): Nhiều hơn 10 vật liệu phổ biến có thể được thiết lập.

3.Được sử dụng để xác định nhanh chóng CE% carbon tương đương, hàm lượng carbon C%, hàm lượng silicon Si%, độ bền kéo (FC) của gang thô nóng chảy trước lò.

4.Phạm vi đo rộng: C%: 2,8% -4,2%, Si%: 0,9% -3,0%, CE%: 3,2% -4,83%.

5.Độ chính xác cao và độ ổn định tốt. Độ chính xác của C% trong vòng 0,05% và độ chính xác của Si% trong vòng 0,1%.

6.Tốc độ đo nhanh, thời gian đo không quá 3 phút, dễ dàng điều chỉnh thành phần trước lò.

7.Hiệu chỉnh bù carbon, silicon: Giá trị bù silicon có thể được điều chỉnh dựa trên phân tích hóa học hoặc dữ liệu từ máy phân tích quang phổ.

8.Đường cong làm mát và dữ liệu đo CE, C%, Si%, TL, TE được hiển thị đồng thời, rõ ràng và trực quan.

9.Nhắc nhở mũi tên nhấp nháy lên và xuống xuất hiện khi giá trị thực không nằm trong giới hạn trên và dưới của giá trị đích.

10.Có thể tự động tính toán không đủ vật liệu theo hàm lượng thành phần đã xác định, lượng nước sắt đã thiết lập, thành phần mục tiêu và tỷ lệ giữ nguyên vật liệu, thuận tiện cho việc điều chỉnh nhanh chóng chất tăng cacbon trước lò, sắt silic, lượng bổ sung thép phế liệu để C%, Si% vào giới hạn trên và dưới của mục tiêu.

11.Bạn có thể thiết lập 10 đường kiểm tra đồng thời để thích ứng với các loại ứng dụng khác nhau.

12.Có chức năng đầu vào/đầu ra và giao tiếp phong phú để giao tiếp với máy tính.

13.Lựa chọn in tự động: Kết hợp với bất kỳ máy in nào, nhanh chóng in các đường cong và dữ liệu đo lường.

Ba. Thông số kỹ thuật chính

1.Phát hiện hàm lượng carbon C%: Phạm vi đo 2,8~4,2%, độ chính xác đo ≤ ± 0,05

2.Kiểm tra hàm lượng silicon SI%: Phạm vi đo 0,9~3,0%, độ chính xác đo ≤ ± 0,1

3.Phát hiện carbon tương đương CE%: Phạm vi đo 3,2~4,8%, độ chính xác đo ≤ ± 0,1

4.Hiển thị một đường cong làm mát trực quan trên màn hình.

5.Bạn có thể đặt bất cứ công thức nào để được gọi trong đường kiểm tra.

6.Mười dòng kiểm tra có thể được thiết lập để đáp ứng các phép đo hàm lượng carbon-silic trong các vật liệu khác nhau.

7.Tự động tính toán lượng thức ăn theo yêu cầu vật liệu và kết quả đo lường.

8.Có thể thiết lập bù nhiệt độ.