-
Thông tin E-mail
sybh_lsm@163.com
-
Điện thoại
13940542980
-
Địa chỉ
Số 89, Shendong 3 Road, Shenfu New District, Liêu Ninh
Danh mục sản phẩm
Thẩm Dương Baihang Thông minh Sản xuất Viện Nghiên cứu Công ty TNHH
Máy tiện thông minh CNC / Máy công cụ CNC thông minh / Máy công cụ
Có thể đàm phánCập nhật vào01/20
- Mô hình
- Thiên nhiên của nhà sản xuất
- Nhà sản xuất
- Danh mục sản phẩm
- Nơi xuất xứ
Tổng quan
Thông tin cơ bản
Chi tiết sản phẩm
Thông tin cơ bản.
Mô hình NO.
Sản phẩm LT260-600
Dịch vụ sau bán hàng
24 giờ
Bảo hành
12 tháng
Kiểu
Máy tiện ngang
Phụ kiện xử lý
Trung tâm Máy tiện CNC
Hướng dẫn đường sắt
Hướng dẫn ngang Rail
Chủ công cụ
Máy tiện CNC đôi công cụ
Nguồn điện
Điện
Chế độ kiểm soát
Sản phẩm CNC
Lớp tự động
Tự động
Chế độ cài đặt
Loại sàn
Độ chính xác
Độ chính xác cao
Chứng nhận
Tiêu chuẩn ISO 9001
Điều kiện
Mới
Thương hiệu
BAIHANG
Gói vận chuyển
Hãng hàng không Hainan
Thông số kỹ thuật
kim loại
Nguồn gốc
Thâm Dương, Trung Quốc
Mô tả sản phẩm
Giới thiệu sản phẩm LT260-600
Viện nghiên cứu sản xuất thông minh Thâm Dương Baihang Co & period; & dấu phẩy; Công ty TNHH
1 & thời gian;Giới thiệu chung
Dòng LT260 là một máy tiện CNC ngang với chất lượng cao và dấu phẩy; độ chính xác cao & dấu phẩy; độ cứng cao và hiệu quả cao & thời gian; Hàng trăm mục kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất đã được sàng lọc từng cái để đảm bảo độ tin cậy của chất lượng lắp ráp và sự ổn định của toàn bộ chất lượng máy và bán; Nhiều nhóm trạm thử nghiệm và băng thử nghiệm kiểm tra nghiêm ngặt các thành phần chính để đảm bảo sự nhất quán của độ chính xác và thời gian; Sự kết hợp của các phương pháp quy trình lắp ráp truyền thống và mới nhất đảm bảo thực hiện độ cứng thiết kế và thời gian; Dòng máy công cụ này có độ chính xác cao và độ cứng cao có thể được thực hiện bằng cách xoay thay vì mài & dấu phẩy; hiệu suất chính có các chỉ số đạt đến mức hàng đầu quốc tế & thời gian;
Máy có thể xử lý trục và các bộ phận đĩa & dấu phẩy; xoay thread, arc & dấu phẩy; nón và bề mặt bên trong và bên ngoài của cơ thể quay & dấu phẩy; và xử lý các bộ phận cơ thể quay một cách hiệu quả , với số lượng lớn và với độ chính xác cao & thời gian; Bằng cách cấu hình trục C và tháp cắt điện & dấu phẩy; gia công tổng hợp có thể được thực hiện & thời gian; Bên cạnh các chức năng cơ bản của quay & dấu vết; nó cũng có thể nhận ra các chức năng của phay & dấu phẩy; khoan & dấu phẩy; nhàm chán & dấu vạch; dây cứng và như vậy & thời gian; Trong thiết kế, độ cứng của trục chính & dấu phẩy; giường & dấu phẩy; tháp cắt & dấu phẩy; ghế đuôi và các thành phần khác được phù hợp hợp lý & dấu phẩy; mà cải thiện đáng kể độ cứng của toàn bộ máy và đảm bảo sự ổn định của tái cắt & thời gian; Là một chất lượng cao & dấu vạch; Máy công cụ ổn định cao & dấu phẩy; nó đặc biệt phù hợp cho hàng không & dấu; hàng không vũ trụ & dấu phẩy; ô tô & dấu phẩy; động cơ & dấu phẩy; mang & dấu vỡ; thủy lực và các ngành công nghiệp khác để thực hiện hiệu quả, khối lượng cao & dấu vạch; xử lý chính xác cao của các bộ phận cơ thể quay & thời gian;
2 & thời gian;Đặc điểm cấu trúc
2 & thời gian; 1Máy tiện giườngLoạt máy công cụ này áp dụng cấu trúc đường sắt hướng dẫn phẳng giường nghiêng tổng thể của góc nghiêng 30 ° để đảm bảo độ cứng tổng thể của máy công cụ và lực ổn định hơn trong quá trình cắt và thời gian; Ngoài vật liệu sắt đúc mật độ cao truyền thống và dấu phẩy; vật liệu giường cũng có thể sử dụng vật liệu bê tông nhựa tiên tiến của thế giới và dấu phẩy; bê tông nhựa có sự hấp thụ rung động tuyệt vời & dấu phẩy; đặc điểm dẫn nhiệt thấp & dấu phẩy; cải thiện hiệu quả sự ổn định động của máy công cụ và ổn định nhiệt & thời gian;
Máy áp dụng một thiết kế tách dầu-nước độc đáo để tránh ô nhiễm chất lỏng cắt và kéo dài thời gian dịch vụ của chất lỏng cắt & thời gian; Thiết kế cổng loại bỏ chip lớn đảm bảo cắt mượt mà của máy công cụ & thời gian; Hướng dẫn trục Z áp dụng 35 thông số kỹ thuật chính xác hướng dẫn bóng tuyến tính và dấu phẩy; độ chính xác thức ăn cao & dấu phẩy; chống ma sát thấp & dấu phẩy; độ cứng tốt & dấu vỡ; khả năng chống rung cao và biến dạng & dấu phẩy; cho phép người dùng có được độ chính xác xử lý cao hơn và hiệu quả sản xuất và thời gian;
Hình: Máy tiện giường hình
2 & thời gian; 2Apron và Slide
Sợn giường và bảng trượt được làm bằng sắt đúc mật độ cao; tháp pháo và trượt được đặt trên lông của giường&dấu phẩy; trượt và tháp pháo di chuyển trên quần áo với độ cứng cao trượt hướng dẫn đường sắt & thời gian; Đường sắt hướng dẫn và bảng trượt được tích hợp và cứng bằng cách mài chính xác & dấu phẩy; mà cải thiện đáng kể độ cứng trục của máy công cụ & thời gian; Để cải thiện độ chính xác của đường sắt hướng dẫn và kéo dài tuổi thọ của máy công cụ và dấu phẩy; một vành đai mềm chống mài mòn PTFE với hệ số ma sát thấp được gắn kết trên bề mặt ma sát của chiếc ngựa và đường sắt hướng dẫn trượt và thời gian;
Hình: Apron và trượt
2 & thời gian; 3Thức ăn hai trục
Nguồn cấp trục X và Z được kết nối trực tiếp với vít bóng bằng động cơ servo thông qua khớp nối và dấu phẩy; và vít bóng được hỗ trợ bởi một đầu của kết thúc cố định & dấu phẩy; có thể làm cho một đầu của vít mở rộng tự do & dấu phẩy; do đó tránh mở rộng của vít do tăng nhiệt độ trong quá trình làm việc & dấu phẩy; dẫn đến uốn dọc & thời gian; Để bù đắp cho sự kéo dài vít chì gây ra bởi sự gia tăng nhiệt độ làm việc và dấu phẩy; đảm bảo độ chính xác định vị của vít chì khi được sử dụng và độ cứng hệ thống của vít chì bóng và dấu phẩy; vít chì được kéo dài trước và thắt chặt trước theo một lượng kéo dài nhiệt nhất định trước khi lắp ráp để loại bỏ ảnh hưởng của sự gia tăng nhiệt độ đối với độ chính xác và thời gian;
2 & thời gian; 4Servo tháp
Tháp servo áp dụng hộp tháp rộng lớn và cấu trúc cứng khoá bánh răng và dấu phẩy; có khả năng tải tuyệt vời & thời gian; Động cơ servo được sử dụng để lái xe quay và khóa thủy lực & dấu phẩy; có thể nhận ra lựa chọn công cụ gần đó hai chiều và đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất cao và thay đổi công cụ nhanh chóng và thời gian; Thông qua công nghệ động cơ servo để kiểm soát quá trình tăng tốc và giảm tốc tháp công cụ vẫn có thể hoàn thành vị trí lập chỉ mục linh hoạt mà không tác động dưới tải và thời gian quái lực cao;Cấu trúc đĩa ba bánh răng chính xác cao và ổ đĩa thủy lực làm cho máy cắt có thể được nới lỏng và khóa mà không cần nâng dấu phẩy; bảo vệ hiệu quả cấu trúc cơ học bên trong khỏi ô nhiễm bên ngoài ( chất làm mát & dấu phẩy; hồ sơ sắt & dấu phẩy; bụi & dấu phẩy; vv & thời gian; ) & thời gian; Đĩa bánh răng ba được làm bằng thép hợp kim độ cứng cao mài chính xác và dấu phẩy; kích thước lớn & dấu phẩy; lực khóa cao & dấu phẩy; để đảm bảo độ cứng cao và độ chính xác của tháp cắt & thời gian; Tháp công cụ có lợi thế của sản xuất chính xác & dấu vết; thiết kế hợp lý & dấu phẩy; nhiệt độ làm việc thấp và bôi trơn lâu dài; đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của tháp công cụ trong thời gian sử dụng;
Hình: Tòa tháp Servo
2 & thời gian; 5xoay trục
Trục trục quay thông qua trục trục loại hộp & dấu phẩy; rộng lớn trái và phải cấu trúc đối xứng & dấu phẩy; tiêu tan nhiệt đồng nhất & dấu phẩy; offset nhiệt nhỏ & dấu phẩy; độ chính xác ổn định & dấu vỡ; và độ cứng mạnh mẽ & thời gian; Bề mặt nối của trục trục và giường áp dụng công nghệ cạo phù hợp để đảm bảo độ cứng và thời gian tiếp xúc; Các vòng bi trục chính là vòng bi chính xác nhập khẩu và dấu phẩy; được bôi trơn với mỡ lithium tốc độ cao và dấu phẩy; và lắp ráp dưới môi trường nhiệt độ ổn định để đảm bảo các yêu cầu chính xác cao của trục chính & thời gian; Trục trục chính được điều khiển trực tiếp bởi động cơ thông qua ròng rọc và dấu phẩy; làm giảm mất năng lượng của truyền tải cơ học & dấu phẩy; và làm cho việc bắt đầu và dừng lại nhanh chóng và ổn định & thời gian; Bộ mã hóa trục trục đặc biệt loại bỏ cơ chế lái vành đai đồng bộ và giảm hiệu quả tỷ lệ và thời gian thất bại;
Hình: Trục xoay
Hệ thống FANUC Hệ thống GSK
2 & thời gian; 6Tailstock thủy lực
Cơ thể ghế đuôi được kéo bởi màn quần áo và di chuyển trên đường sắt hướng dẫn trượt & thời gian; Thân ghế đuôi được kéo bởi chiếc ngồi giường và di chuyển trên đường sắt hướng dẫn trượt & thời gian; Kéo trục dị tâm vào vị trí và khóa nó bằng tay & thời gian; Trung tâm được lắp đặt trong tay áo trung tâm của cơ thể ghế đuôi và dấu phẩy; và trung tâm nhận ra top thắt chặt và nới lỏng thông qua chuyển động của tay áo được điều khiển bởi xi lanh thủy lực & thời gian; Động thái phía trước và phía sau của trung tâm được thực hiện tự động bằng lệnh M của hệ thống CNC & dấu phẩy; hoặc thủ công bằng các nút trên bảng điều khiển & thời gian; Sau khi trung tâm giữ bộ phận làm việc & dấu phẩy; xi lanh khóa bán tâm giữ trung tâm chết & thời gian; Ghế đuôi trên và dưới cơ thể áp dụng thiết kế cấu trúc nhỏ gọn và dấu phẩy; và quá trình cạo nghiêm ngặt đảm bảo độ cứng tiếp xúc của mỗi bề mặt và thời gian khớp; Cấu trúc ghế đuôi thuận lợi hơn cho việc gia công các bộ phận trục dài và thời gian;
2 & thời gian; 7Chuck và xi lanh
Chuck tiêu chuẩn của máy công cụ này được nhập khẩu chuck thủy lực rỗng 8 inch; thông số kỹ thuật là φ210 & thời gian; Chuck có thể dễ dàng được thay thế bằng một loạt các thiết bị cố định và dấu phẩy; nó có khả năng thích ứng nhanh chóng & dấu vỡ; có thể đáp ứng các yêu cầu của người dùng xử lý một loạt các bộ phận và thời gian; Các thông số kỹ thuật khác của chuck thủy lực và xi lanh cũng có thể được chọn & thời gian;
2 & thời gian; 8Thủy lực và bôi trơn
Hệ thống thủy lực sử dụng một máy bơm dao động và dấu phẩy; và bể thủy lực được đặt sau giường và cô lập với thế giới bên ngoài bằng cách bảo vệ & thời gian; Mỗi mạch thủy lực áp dụng chế độ lắp đặt van lồng; cấu trúc nhỏ gọn và cài đặt dễ dàng & thời gian; Áp suất của mỗi xi lanh điều hành của hệ thống thủy lực có thể được điều chỉnh riêng biệt và có thiết bị bảo vệ áp suất và thời gian; Bể thủy lực với thiết bị làm mát không khí & thời gian; Cấu hình tiêu chuẩn sử dụng một hệ thống bôi trơn tự động định lượng tập trung và thời gian;
2 & thời gian; 9Làm mát và loại bỏ chip
Theo vật liệu khác nhau của bộ phận làm việc và dấu phẩy; nó có thể được cấu hình với máy loại bỏ chip loại chuỗi và dấu phẩy; máy xóa hoặc máy xóa từ loại bỏ chip & thời gian; Máy chiết xuất chip tấm chuỗi phù hợp cho việc thu thập và vận chuyển tất cả các loại cuộn và dấu phẩy; cụm và khối chip & thời gian; Máy cạo phù hợp để vận chuyển đồng & dấu vết; nhôm & dấu phẩy; sắt đúc và các mảnh vỡ khác & thời gian; Máy khai thác chip từ tính chủ yếu được sử dụng để vận chuyển các chip sắt đúc chiều dài dưới 150 mm trong chế biến ướt và thời gian; Bộ loại bỏ chip là tự động & dấu phẩy; và sự bắt đầu và dừng của máy loại bỏ chip có thể được kiểm soát bởi lệnh M.
Hộp làm mát và máy chiết xuất chip được tách khỏi máy chính để đảm bảo rằng độ chính xác của máy không bị ảnh hưởng bởi nhiệt cắt và thời gian; Nước làm mát được kết nối trực tiếp với cổng nước làm mát trên người giữ công cụ sau khi máy bơm làm mát được rút ra và được phun ra bởi vòi phun người giữ công cụ để cung cấp làm mát và bôi trơn cho các bộ phận và công cụ để đảm bảo độ chính xác gia công của mảnh và cải thiện tuổi thọ của công cụ và thời gian; Ngoài ra, theo yêu cầu của người dùng đối với bố trí của máy & dấu phẩy; Máy chiết xuất chip có thể được chọn là loại sau hoặc bên và thời gian;
2 & thời gian; 10Hệ thống điện
2 & thời gian;10 & thời gian; 1 Thiết kế hệ thống điện
Thiết kế hệ thống điện của máy phù hợp với GB 5226 & thời gian; 1-2008 tiêu chuẩn điện & thời gian; mạch điện của mạch có quá dòng và ngắn mạch bảo vệ & dấu phẩy; và các hành động liên quan của máy công cụ có các khóa tương ứng để đảm bảo thiết bị và an toàn cá nhân và thời gian; Hệ thống điện có chức năng tự chẩn đoán và dấu phẩy; và nhân viên vận hành và bảo trì có thể quan sát tình trạng chạy của mỗi phần của máy công cụ bất cứ lúc nào theo ánh sáng chỉ báo và hiển thị & thời gian; Các thành phần điện chính là các sản phẩm nhập khẩu và dấu phẩy; và các thành phần điện khác là sản phẩm của hợp tác Trung Quốc - nước ngoài; để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của máy công cụ và thời gian;
2 & thời gian;10 & thời gian; 2 Hộp điện
Hộp điện được thiết kế với một cấu trúc đặc biệt để cô lập nguồn nhiệt để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị điện và thời gian; Hộp điện áp dụng cấu trúc dây mạch bảng khe và dấu phẩy; bố trí thành phần và dây cáp là hợp lý, gọn gàng&dấu vạch; đẹp&dấu vỡ; và dễ duy trì & thời gian; Dự trữ một số không gian trong hộp điện để mở rộng các chức năng và thời gian;
2 & thời gian;10 & thời gian; 3 Hộp điều khiển thao động
Sử dụng hộp điều khiển cơ động quay & dấu phẩy; nó dễ vận hành với một tay & thời gian;
2 & thời gian;10 & thời gian; 4 Bảo vệ an ninh
Máy công cụ có thiết bị báo động và nút dừng khẩn cấp và dấu phẩy; có thể ngăn chặn tất cả các loại thất bại đột ngột cho hư hại máy & thời gian; Thiết kế phần mềm là hợp lý, báo động có thể hiển thị văn bản và số báo động thông qua hiển thị & thời gian; Máy công cụ theo các tình huống khác nhau sẽ được chia thành ba loại xử lý báo động; thực hiện báo động khẩn cấp của 'dừng khẩn cấp' & bán; Thực hiện 'giữ thức ăn' cho báo động chung & bán; Chỉ nhắc nhở cho lỗi hoạt động & thời gian;
3 & thời gian; Chỉ số hiệu suất
3 & thời gian; 1Thông số kỹ thuật| Mục | Đơn vị | Thông số kỹ thuật | Bình luận | ||
| Sản phẩm LT260-600 | |||||
| Đường kính xoay tối đa trên giường máy tiện | mm | 520 | |||
| Chiều dài cắt tối đa | mm | 600 | |||
| Đường kính cắt tối đa | mm | 360 | |||
| Đường kính cắt tiêu chuẩn | mm | 210 | |||
| Đường kính xoay tối đa trên trượt | mm | 360 | |||
| Loại đầu trục và mã | Số A2-6 | ||||
| Đường kính lỗ trục | mm | 62 | |||
| Đường kính thanh xử lý | mm | 50 | |||
| Trục trục | Phạm vi tốc độ trục | r & sol; phút | 50~4500 | ||
| Mô-men xoắn đầu ra liên tục trục | Nm | 130 | Hệ thống FANUC | ||
| 130 | Hệ thống GSK | ||||
|
Trục trục tối đa mô-men xoắn đầu ra |
Nm | 235 | Hệ thống FANUC | ||
| 177 | Hệ thống GSK | ||||
| Dòng tốc độ trục | Thay đổi tốc độ không bước | ||||
| Công suất đầu ra động cơ chính | công suất kW | 11/ 15 phút & lpar; βilp22) | |||
| Chuck | Đường kính chuck | inch | 8² | ||
| Tốc độ đi qua trục X nhanh | m&sol phút | 24 | |||
| Tốc độ đi qua nhanh trục Z | m&sol phút | 30 | |||
| Lộ trình trục X | mm | 200 | |||
| Lộ trình trục Z | mm | 645 | |||
| Lịch trình tổng thể tailstock | mm | 450 | |||
| Lịch trình tay áo Tailstock | mm | 100 | |||
| Taper của tailstock tay áo taper lỗ | Mohs | 5&num； | |||
| Mẫu giữ công cụ tiêu chuẩn | Servo ngang 12 vị trí | ||||
| Kích thước công cụ | Máy cắt vòng tròn ngoài | mm | 25×25 | ||
| Đường kính của thanh khoan | mm | & Fcy; 40/ & Fcy; 32/ & Fcy; 25/ & Fcy; 20 | |||
| Công suất mang tối đa | Bộ phận đĩa | Kg | 200 |
Bao gồm chuck, v.v. Phụ kiện máy công cụ |
|
| Các bộ phận trục | Kg | 500 | |||
| Trọng lượng máy | Kg | 4350/ 4900 | |||
| Kích thước & lpar; Chiều dài & ast; Chiều rộng & ast; Hight & rpar; | mm | 2500 & đông; 1690&đông; 1750 | Chip extractor không bao gồm | ||
Bình luận 2: Máy công cụ CNC có yêu cầu nghiêm ngặt về nguồn cung cấp điện và thời gian; Nếu lưới điện của người dùng dao động nhiều hơn ± 10 & phần trăm; & dấu phẩy; bộ điều chỉnh điện áp phải được thêm, nếu không, máy công cụ CNC sẽ không hoạt động bình thường & dấu phẩy; và thậm chí kết quả không thể đoán trước sẽ xuất hiện.
Bình luận 3: Mô-men xoắn tối đa của máy công cụ là hằng số và dấu phẩy; nhưng khi đường kính cắt trở nên lớn hơn & dấu vỡ; các thông số cắt có thể đạt được sẽ trở nên nhỏ hơn và dấu phẩy; vì vậy các thông số gia công của máy công cụ nên được điều chỉnh phù hợp theo kích thước và thời gian của bộ phận làm việc;
Bình luận 4: Trọng lượng của máy chỉ để tham khảo và thời gian; Trọng lượng cuối cùng dựa trên danh sách đóng gói máy & thời gian;
3 & thời gian; 2Độ chính xác chính
Độ chính xác của máy thực hiện GB & sol; T16462-2007 'thử nghiệm độ chính xác máy tiện ngang CNC' tiêu chuẩn & thời gian;
| Mục kiểm tra | Tiêu chuẩn nhà máy | |
| Runout bán tâm của đường kính trục trục trục | 0 & thời gian; Hình ảnh: 003mm | |
| Xử lý workpiece tròn | 0 & thời gian; 002mm & sol; & Fcy; 75 mm | |
| Xử lý công cụ cylindricity | 0 & thời gian; 008mm & sol; 150mm | |
| Xử lý phẳng bộ phận làm việc | 0 & thời gian; 008mm & sol; & Fcy; 200mm | |
| Xử lý độ thô bề mặt phận làm việc | Ra0 & thời gian; 8μm | |
| Độ chính xác định vị | Trục X | 0 & thời gian; Độ phận: 005mm |
| Trục Z | 0 & thời gian; Độ phận: 005mm | |
| Lặp lại độ chính xác định vị | Trục X | 0 & thời gian; Hình ảnh: 003mm |
| Trục Z | 0 & thời gian; Hình ảnh: 003mm | |
Ngang 8 trạm công cụ nghỉ ngơi interferogramNgọc 12 trạm công cụ nghỉ ngơi interferogram LT260-600 Sơ đồ đột quỵ làm việc & thời gian;
Bình luận: Trong hình trên, thông số màu đen chỉ ra đột quỵ máy được cấu hình với chuck trung bình 8 inch;
và thông số màu đỏ chỉ ra đột quỵ máy được cấu hình với chuck & period trung bình 10 inch;
4 & thời gian; Các quy định chính
| Không & thời gian; | Tên | Nhà sản xuất | Mô hình và thông số kỹ thuật | Số tiền | Bình luận |
| 1 | Hệ thống điều khiển số | Hệ thống FANUC | FANUC 0i-TF | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| Hệ thống GSK | Sản phẩm GSK988TD | ||||
| 2 | Động cơ chính | Hệ thống FANUC | βiIP22 & sol; 8000 | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| Hệ thống GSK | Sản phẩm: ZJY265A-11AM-B5 | ||||
| 3 | Động cơ servo trục X | Hệ thống FANUC | βiSc12 & sol; 3000-B( Với khóa vành đai & rpar; | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| Hệ thống GSK | 130SJTF-MZ096C & lpar; A9II) | ||||
| 4 | Động cơ servo trục Z | Hệ thống FANUC | βiSc12 & sol; 3000 | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| Hệ thống GSK | 130SJTF-M096C & lpar; A9II) | ||||
| 5 | Vít bóng trục X | Nhập khẩu | φ32×12-635 | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 6 | Vít bóng trục Z | Nhập khẩu | φ32×12-1117 | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 7 | Hướng dẫn trục X | Tự sản xuất | Hướng dẫn trượt | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 8 | Hướng dẫn trục Z | Nhập khẩu | 35 thông số kỹ thuật | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 9 | Hướng dẫn Tailstock | Tự sản xuất | Hướng dẫn trượt | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 10 | Vòng bi trục chính | Nhập khẩu |
100 ở phía trước&dấu; 90 ở phía sau |
1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 11 | Vòng bi vít chì | Nhập khẩu | Số lượng: 25X62X15 | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 12 | Tháp | Nhập khẩu | Servo trạm ngang 12 | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 13 | xi lanh chuck | Nhập khẩu | 8 "rỗng | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| Phòng rắn 8 inch | |||||
| 10 "intersolid & sol; rỗng | |||||
| 14 | Tailstock | Tự sản xuất | Khóa vành đai thủy lực | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 15 | Trạm thủy lực | Nhập khẩu | áp suất 6Mpa & dấu phẩy; Tốc độ dòng chảy 24L & sol; phút | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 16 | Máy bơm làm mát | Nhập khẩu | Đầu bơm 35m & dấu phẩy; Tốc độ dòng chảy 30L & sol; phút | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| 17 | Loại bỏ chip | Được sản xuất tại Trung Quốc | Xóa chip sau vị trí | 1 bộ | &Ngôi sao lớn; |
| Được sản xuất tại Trung Quốc | Loại bỏ chip bên | 1 bộ | |||
| Được sản xuất tại Trung Quốc | Hộp chip | 1 bộ |
5 & thời gian; Ngẫu nhiên Tệp đính kèm
5 & thời gian; 1Phụ kiện ngẫu nhiên| Không & thời gian; | Tên | Nhà sản xuất | Mô hình và thông số kỹ thuật | Số tiền | Bình luận |
| 1 | Sàn mat sắt | Được sản xuất tại Trung Quốc | 1 bộ | ||
| 2 | Bộ giữ công cụ xoay | Nhập khẩu | Kẹp công cụ khoan φ40 | 3 | 12 Tháp cắt trạm |
| Bộ giữ công cụ cuối 25X25 | 1 | ||||
| Khối dao tròn 25X25 | 6 bộ |
5 & thời gian; 2Tài liệu ngẫu nhiên
| Không & thời gian; | Tên | Số tiền | Bình luận |
| 1 | Hướng dẫn an toàn | 1 | Phiên bản điện tử |
| 2 | Hướng dẫn bảo trì | 1 | Phiên bản điện tử |
| 3 | Hướng dẫn vận chuyển và lắp đặt | 1 | Phiên bản điện tử |
| 4 | Hướng dẫn vận hành | 1 | Phiên bản điện tử |
| 5 | Giấy chứng nhận phù hợp | 1 | |
| 6 | Danh sách đóng gói | 1 | |
| 7 | Chuck & dấu vạch; hướng dẫn sử dụng xi lanh ( hoặc hướng dẫn bảo trì & rpar; | 1 cho mỗi | |
| 8 | Thông số kỹ thuật bơm bôi trơn | 1 | Phiên bản điện tử |
| 9 | Hướng dẫn sử dụng tháp | 1 | Phiên bản điện tử |
| 10 | Hướng dẫn hoạt động hệ thống thủy lực | 1 | Phiên bản điện tử |
| 11 | Hướng dẫn sử dụng máy công cụ ( Điện) | 1 | Phiên bản điện tử |
| 12 | Lập trình và hướng dẫn sử dụng | 1 | Phiên bản điện tử |
| 13 | Hướng dẫn sử dụng đơn vị điều khiển | 1 | Phiên bản điện tử |
| 14 | Sách mạch | 1 | Phiên bản điện tử |
6 & thời gian;Yếu tố hoạt động
6 & thời gian; 1Môi trường hoạt động
Môi trường làm việc của máy công cụ là tốt hoặc xấu; có mối quan hệ trực tiếp với hiệu suất và công việc bình thường của máy công cụ và thời gian; Nếu nhiệt độ quá cao, cơ chế điều khiển trong hệ thống điều khiển số sẽ thất bại hoặc hỏng & thời gian; Nhiệt độ quá thấp sẽ làm tồi tệ hơn hệ thống bôi trơn và điều kiện làm việc hệ thống thủy lực gây hỏng máy hoặc hư hại các bộ phận máy công cụ và thời gian; Vì vậy, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy trong các điều kiện sau:
- Máy nên được đặt trong nhà và trong môi trường khô và thời gian; Nền tảng máy công cụ được thực hiện theo yêu cầu của nền tảng máy công cụ và thời gian;
- Điện áp cung cấp điện: điện áp cung cấp điện định mức là AC380V & dấu vết; phạm vi biến động điện áp là -10 ~ & cộng; 10& phần trăm;& dấu phẩy; tần số cung cấp điện: 50Hz&chiều;1 & phần trăm; & thời gian; Ngoài phạm vi này, người dùng cần mua nguồn cung cấp điện được điều chỉnh của riêng họ & thời gian;
- Nhiệt độ không khí môi trường & colon; trong phạm vi 5ºC ~ 40ºC và bán; Và nhiệt độ trung bình 24 giờ không nên vượt quá 35ºC và thời gian;
- Ø Độ ẩm: Nhiệt độ tối đa là 40ºC & dấu; độ ẩm tương đối không quá 35 và phần trăm; & dấu phẩy; và sự thay đổi độ ẩm không gây ngưng tụ và thời gian;
- Nồng độ bụi trong không khí không được lớn hơn 10mg & sol; m3& dấu phẩy; và không chứa axit&dấu vỡ; muối & dấu phẩy; và khí ăn mòn & thời gian;
- Áp suất khí quyển 86 ~ 106kpa
- Lắp đặt máy cách xa các nguồn rung và nhiệt & thời gian; Sức mạnh của máy công cụ được cài đặt trong nhà máy nên dưới 0 & thời gian; 5G ( G là tốc độ hấp dẫn) & thời gian;
- Mức độ tiếng ồn không hoạt động: ≤83dB và lpar; A)
Trong quá trình thử nghiệm máy công cụ thử nghiệm công cụ & dấu phẩy; các công cụ thử nghiệm nên được đặt trong môi trường thử nghiệm cho đủ thời gian và dấu phẩy; để chúng ở trong trạng thái đồng nhiệt&dấu; việc phát hiện cũng nên tránh tác động của dòng chảy không khí và dấu phẩy; Mặt trời hoặc dòng chảy nhiệt bên ngoài và các yếu tố khác; đánh giá độ chính xác của vị trí máy của nhiệt độ môi trường xung quanh đến 20ºC, nhưng nói chung nên đáp ứng các điều kiện & thời gian sau;
- Nhiệt độ môi trường từ 15 ° C đến 25 ° C
- Trước khi thử nghiệm, máy nên được giữ trong môi trường thử nghiệm trong không ít hơn 12 giờ và thời gian;
- Máy chiếm không gian của bất kỳ gradient nhiệt độ không vượt quá 0 & thời gian; 5ºC & sol; h & thời gian;
7 Chấp nhận cài đặt
7 & thời gian; 1Lắp đặt máy- Sau khi máy đạt đến đích & dấu vỡ; người dùng chịu trách nhiệm dỡ tải và nâng trong quá trình lắp đặt và đưa vào hoạt động; và nhà sản xuất chịu trách nhiệm điều chỉnh ban đầu sau khi nó được di chuyển an toàn đến vị trí làm việc và thời gian;
- Trước khi nhân viên ủy thác đến, người dùng cần hoàn thành công việc chuẩn bị lắp đặt trước được đề xuất bởi nhà sản xuất & thời gian;
- Người dùng cần thông báo cho nhà sản xuất trước hai ngày để đưa vào hoạt động; và trước khi lắp đặt và đưa vào hoạt động&dấu; người dùng và nhân viên dịch vụ cùng nhau mở đóng gói hộp và dấu phẩy; đếm theo số lượng hợp đồng và danh sách đóng gói và dấu phẩy; và dẫn dây điện ba pha đến tủ điện và dấu phẩy; cung cấp thiết bị nâng và hợp tác với nhân viên lắp đặt và đưa vào hoạt động của nhà sản xuất;
- Sau khi cài đặt và đưa vào hoạt động công việc & dấu vết; sự chấp nhận cuối cùng của máy công cụ được thực hiện & thời gian;
Công việc chấp nhận máy được chia thành hai phần: chấp nhận trước và chấp nhận cuối cùng & thời gian;
- Chấp nhận trước: Nhà sản xuất phải thông báo cho người dùng sau khi vượt qua kiểm tra & dấu phẩy; và người dùng phải gửi nhân viên liên quan đến nơi làm việc của nhà sản xuất để chấp nhận trước thiết bị và thời gian; Việc chấp nhận sẽ được tiến hành theo các mục kiểm tra do nhà sản xuất chuẩn bị theo tiêu chuẩn kiểm tra quốc gia có liên quan và thời gian; Sau khi vượt qua kiểm tra & dấu vỡ; cả hai bên ký biên bản của cuộc họp chấp nhận & thời gian;
- Chấp nhận cuối cùng: Tại trang web của người dùng, Shenyang Baihang gửi nhân viên để cài đặt và khắc phục lỗi nội dung chấp nhận vẫn theo nội dung chấp nhận trước của kiểm tra & dấu vết; sau khi chấp nhận cuối cùng, hai bên đã ký kết 'Lắp đặt CNC và khắc phục lỗi chấp nhận cuối cùng hoàn thành lệnh' & thời gian;
- Tiêu chuẩn chấp nhận đề cập đến thỏa thuận kỹ thuật và giấy chứng nhận nhà máy và thời gian; Sau khi chấp nhận & dấu vỡ; xác nhận bởi người dùng, điền vào 'CNC cài đặt và đưa vào hoạt động cuối cùng chấp nhận hoàn thành Sheet' & thời gian;
- Sau khi chấp nhận máy công cụ & dấu phẩy; nó bắt đầu nhập thời gian bảo hành & dấu phẩy; thời gian bảo hành là mười hai tháng và nửa; Trong trường hợp thất bại trong thời gian bảo hành, nhà sản xuất sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí ( ngoại trừ thiệt hại máy gây ra bởi nguyên nhân con người của người dùng; & bán; Phí chi phí sẽ được tính cho sự thất bại gây ra bởi việc sử dụng không đúng cách của người dùng & bán; Sau khi máy công cụ đến nhà máy của người dùng & dấu phẩy; nếu công việc lắp đặt và đưa vào hoạt động không thể thực hiện kịp thời hoặc việc chấp nhận cuối cùng không thể thực hiện do lý do của người dùng; thời gian bảo hành sẽ hết hạn 18 tháng sau khi người dùng đến; và ba dịch vụ bảo đảm sẽ không còn được cung cấp và thời gian;
- Chỉ số độ chính xác của máy công cụ sẽ được kiểm tra theo bảng kiểm tra độ chính xác của thỏa thuận kỹ thuật và chứng nhận và thời gian; Nếu người dùng tranh chấp kết quả kiểm tra&dấu; người dùng có thể chuẩn bị thiết bị kiểm tra và chỉ định trung tâm kiểm tra chứng nhận quốc gia để tiến hành kiểm tra lại và thời gian; Nếu kết quả thử nghiệm phù hợp với hợp đồng kỹ thuật&dấu vết; chi phí phát sinh trong giai đoạn thử nghiệm sẽ được người dùng & thời gian chịu; Trước khi kiểm tra, người dùng phải niêm phong máy và giữ nó trong lưu trữ & thời gian; Nếu người dùng bật máy & dấu vỡ; nó sẽ được coi là chấp nhận & thời gian;
Sản phẩm tương tự Khuyến nghị
