I. Chức năng

1, Giao diện khuôn mở: Điều khiển vị trí khuôn mở chính xác

2, Giao diện lưu trữ: Kiểm soát tỷ lệ áp suất ngược

3, Giao diện tiêm: Kiểm soát 6 phần tiêm

4, Giao diện thiết lập nhanh: Nhập dễ dàng và trực quan

II. Thông số kỹ thuật:

1, Đường kính trục vít: 32 mm

2, Vít L/D tỷ lệ: 22,5

3, Dung tích tiêm lý thuyết: 121 cm3

Trọng lượng tiêm (PS): 110 g

5, Tốc độ tiêm: 69 g/s

Áp suất tiêm: 219 MPa

7, Công suất dẻo: 9,9 g/s

8, Tốc độ vít: 0-205 vòng/phút

9, Thiết bị đóng khuôn

9.1 Lực khuôn khóa: 900 KN

9.2 Đột quỵ di chuyển: 320 mm

▲ 9.3 Khoảng cách bên trong thanh tie: 360 × 360 mm

9,4 Độ dày khuôn lớn: 380 mm

9,5 Độ dày khuôn nhỏ: 150 mm

9,6 đột quỵ đẩy: 100 mm

9.7 Lực đẩy: 33 KN

10, Đơn vị điều khiển điện

10.1 Vòi phun mùa xuân

10.2 Accumulator hỗ trợ tiêm nhanh

10.3 Van thổi khí đa nhóm

10.4 Thiết bị bơm lõi đa nhóm

10.5 Tấm cách nhiệt

10.6 Đồng hồ đo lưu lượng làm mát ống thủy tinh

10.7 Máy cho ăn tự động

11, Khác

11.1 Áp suất bơm dầu lớn: 16 MPa

11.2 Động cơ bơm dầu: 11 KW

← 11.3 Công suất nhiệt điện: 6.3 KW

11,4 Khối lượng phễu: 25 Kg

11,5 Dung tích bình xăng: 220 L

11.6 Sử dụng màn hình cảm ứng 12 inch, dễ vận hành, tích hợp chức năng điều khiển runner nóng 40 nhóm và điều khiển tuần tự cổng 12 nhóm van

13. Máy đùn trục vít đôi

Mô tả cấu hình chính

1. Đồng hướng song song đôi vít đùn đơn vị

1.1 Tỷ lệ đường kính dài:~40 (tùy thuộc vào chiều dài tổng thể của thùng), thùng bảy phần

1,2 Đường kính trục vít: 30,7 mm, chiều sâu khe: 4,7 mm

▲ 1.3 Tốc độ quay lớn của vít: 600 vòng/phút

Tổng chiều dài thùng 1,4: 1200 mm

▲ Số lượng thùng 1,5: 7

1.6 Động cơ chính: 11 KW, động cơ AC, tốc độ quay khoảng 1470 vòng/phút, với biến tần AC Schneider

1.7 Phần tử trục vít và trục lõi

(1) Phần tử vít và trục lõi được nối với spline dần dần. Vật liệu của trục lõi là 40CrNiMoA và được xử lý nhiệt để tăng cường sức mạnh của nó. Phần tử vít sử dụng vật liệu thép công cụ tốc độ cao loại chịu mài mòn, vật liệu là W6Mo5Cr4V2, sau khi xử lý nhiệt dập tắt nhiệt độ cao tổng thể để cải thiện khả năng chống mài mòn của nó. Phần cho ăn sử dụng phần tử vít hướng dẫn lớn của rãnh vít sâu để có lợi cho việc vận chuyển vật liệu của phần cho ăn; Thùng được làm bằng vật liệu lưỡng kim loại chống mài mòn, được lót bằng tay áo cacbua α101;

Sắp xếp thùng: * Phần thùng thiết lập miệng nạp chính; Phần mở trên của ống thứ ba, thiết lập cửa xả tự nhiên; Đoạn thứ sáu thiết lập cửa xả khí chân không, đoạn thứ bảy ép ra.

(2) Các thành phần ren thông qua sự kết hợp kiểu khối, bao gồm các thành phần vận chuyển ren, các thành phần nhào nặn, các thành phần cắt, các thành phần trộn lại, v.v., có thể sắp xếp các kết hợp theo quy trình vật liệu cụ thể.

1.8 Hộp truyền động chính: (Hộp truyền động với loại mô-men xoắn cao)

Hộp truyền động chính giảm tốc độ và phân phối mô-men xoắn là một phần, sử dụng thiết kế ba trục song song, cấu trúc nhỏ gọn. Bánh răng và trục bánh răng được làm bằng vật liệu 20CrNi2MoA, được xử lý bằng nhiệt carburizing bề mặt điều chỉnh và răng bánh răng để đảm bảo sức mạnh và tuổi thọ của bánh răng và trục bánh răng. Vòng bi NSK và INA được sử dụng trong giảm tốc, phân phối mô-men xoắn, cả hai vòng bi hướng tâm trục đầu ra.

(1) Hệ thống bôi trơn hộp truyền động chính bao gồm: bơm dầu, bộ lọc, bình ngưng, v.v.

(2) Thông số của hộp truyền động chính:

Tỷ lệ giảm tốc: 2,5

Công suất đầu vào: 11 KW

Tốc độ đầu vào: 1500 rpm

Mô-men xoắn đầu ra: 2 × 104,5 NM

Tốc độ đầu ra: 600 rpm

1. 9 thùng sưởi ấm thông qua phần thứ hai và thứ ba của nóng, những người khác là đúc nhôm nóng; Làm mát thùng thông qua làm mát tuần hoàn nước mềm, sử dụng hệ thống làm mát tuần hoàn nước mềm độc lập, hệ thống này chủ yếu bao gồm động cơ, máy bơm nước, bể chứa nước bằng thép không gỉ, bình ngưng, đồng hồ đo áp suất, đường ống thép không gỉ, van kim, v.v., van điện từ điều khiển tuần hoàn thông qua sản phẩm VMI. Hộp truyền động sử dụng hệ thống bôi trơn dầu độc lập, hệ thống này chủ yếu bao gồm bộ lọc dầu, bơm dầu, bộ làm mát, công tắc áp suất, đường ống, van, v.v.

1. 10 thùng được trang bị tấm chắn chia bằng thép không gỉ, an toàn, đẹp và tiết kiệm năng lượng.

2. Máy đo vít đôi

2.1 Động cơ truyền động: 0,55 KW với động cơ AC

2.2 AC điều chỉnh tốc độ: Schneider Inverter điều chỉnh tốc độ

2.3 Tốc độ hộp giảm tốc: 17

2.4 vít cho ăn: vít chia lưới

2.5 Động cơ và bộ giảm tốc cho ăn sử dụng loại kết nối trực tiếp, với máy khuấy ngang trong cơ thể cho ăn, cho ăn trơn tru và đồng đều, không bắc cầu.

3, Hệ thống chân không

Bơm chân không vòng nước 3.1 2BC-27

3.2 Động cơ truyền động: AC 0.81KW.

3.3 Lượng khí thải lớn: 27M³/h

3.4 Buồng chân không, đồng hồ chân không, ống chân không và bể chứa nước một bộ.

4, Thiết bị thay đổi màn hình mở nhanh bằng tay

4.1 Lưới lọc kẹp giữa tay cầm và thùng

4.2 Sau khi thả bu lông, có thể thay đổi màn hình sau khi nhanh chóng mở mũi dọc theo chất kết dính

5. Hệ thống cắt hạt làm mát bằng nước

5.1 Tay cầm cắt hạt làm mát bằng nước, miệng thanh trượt lạnh: Ø4.0 mm × 3

5,2 bồn rửa inox: chiều dài 1500 mm, và giá đỡ một bộ (4 giá đỡ).

5.3 Máy sấy không khí mới: 1.1 KW AC

5.4 Cantilever Loại LQ-60 Máy cắt hạt AC Công suất 1.5 KW Vật liệu dao động là thép công cụ tốc độ cao

6, Hệ thống tự điều khiển điện

6.1 3*380 V， AC 50 Hz.

6.2 Công tắc tơ AC và công tắc động cơ là sản phẩm của Siemens.

6.3 Áp dụng bộ chuyển đổi Busbar.

6.4 Nút điều khiển là sản phẩm của Schneider.

6.5 Động cơ chính là động cơ AC, 11 KW, động cơ AC, thiết bị điều chỉnh tốc độ chính là biến tần AC Schneider.

6.6 Đồng hồ đo nhiệt độ thông minh Omron, nó có thể theo dõi hệ thống vật liệu thông qua hệ thống tự điều chỉnh PID để đạt được hiệu quả kiểm soát tốt.

6.7 Bộ ngắt mạch chính là bộ ngắt mạch Fuji.

6.8 Van điện từ thông qua van điện từ VMI.

← 6.9 Hệ thống sưởi được điều khiển bởi đồng hồ đo nhiệt độ thông qua rơle trạng thái rắn, sử dụng dây dẫn chịu nhiệt độ cao, chịu nhiệt độ lên đến 800 ℃

6.10 Cặp nhiệt điện sử dụng dây bù để ngăn chặn mất tín hiệu trên đường truyền.

6.11 Điều khiển tủ điều khiển điện bao gồm: Hệ thống điều khiển nhiệt độ; Hệ thống lái xe; Hệ thống điều khiển liên động.